-150度超低溫冷凍機組-工業冷凍機高低壓故障排除方法一直是行業內的一個難點，所以掌握冷凍機高低壓故障排除方法同樣非常重要，而這一章節就為大家介紹工業冷凍機高低壓故障排除指南，具體分三個方面進行詮釋！

  在冷凍機的使用過程中，經常會遇到冷凍機高低壓報警的情況！就高壓講一般是散熱不好，散熱不好會導致冷凍機制冷效果差，長時間高壓還會導致電流大而燒壞壓縮機，低壓報警一般是沒有冷煤或是冷煤漏掉了。壓縮機長時間低壓工作后也會有損壞。     

一、高壓報警原因分析：

1.冷卻水未開，這個問題非常容易解決，但卻是經常犯的錯誤。  解決方法：請打開水閥。

2.冷卻水流量過小或溫度過高。 解決方法：加大冷卻水流量或降低水溫（冷卻水容許21度-38度）。

3.冷凝器銅管積垢多、通徑小，散熱差。 解決方法：清洗冷凝器銅管。

4.冷媒太多。解決方法：排放多余冷媒。

5.膨脹閥開啟度過大。解決方法：適當減少膨脹閥開啟度，將壓縮機熱繼電器保護掣按下，查明原因后重新開機。

二.低壓報警原因分析：

1.冷媒不足。解決辦法：檢漏，管路接頭是否有泄漏點；修補后補充冷媒。

2.過濾器堵塞。解決方法：拆洗或更換過濾器。

3.冷凝器銅管積垢多、通徑變小、散熱差。  解決方法：清洗冷凝器銅管。

4.膨脹閥開啟度過小。解決方法：適當減少膨脹閥開啟度，排除后高低壓保護自動復位。

三.保養注意事項：

1.要保持散熱水塔清潔，及保持水塔周圍空氣流通，溫度底，避免任何雜物進入散水塔降低熱效率。

2.冷凍機使用已經超過六個月或高低壓掣經常出現故障，或制冷能力降低，請安排人員清洗散熱炮。

3.冷凍機使用一段時間，因污隧物凝固，水泵泵葉可能被污隧物凝固。

4.使用中若原模具使用導熱油，要該用工業冷凍機，需要先將模具內冷卻通道油污清洗干凈后才能使用冷凍機 。否則將導致：（1） 制冷銅管表面附著油污，降低制冷效果。（2）感溫探頭因油污造成感應溫度不正常，而導使無法達到工藝要求。

  -150度超低溫冷凍機組解決方法指南

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