小型化工污水處理設備組成：

1、格柵：

生產排放的污水經管網系統匯集后，經粗格柵后進入后續處理系統。粗格柵主要用來攔截污水中的大塊漂浮物，以保證后續處理構筑物的正常運行及有效減輕處理負荷，為系統的長期正常運行提供保證。

2、污水調節池：

用于調節水量和均勻水質，使污水能比較均勻進入后續處理單元。調節池內設置預曝氣系統，可提高整個系統的抗沖擊性，及減少污水在厭氧狀態下的惡臭味，同時可減少后續處理單元的設計規模，污水池內設置潛污泵，用以將污水提升送至后續處理單元。

3、缺氧池：

在缺氧池內設置彈性填料，用于攔截污水中的細小懸浮物，并去除一部分有機物。該缺氧池經回流后的硝化液在此得到反硝化脫氮，提高了污水中氨氮的去除率。經缺氧處理后的污水進入好氧生物處理池。

4、接觸氧化池：

原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機物為食料，將污水中的有機物分解成無機鹽類，從而達到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達到生化處理的目的。好氧池空氣由風機提供，池內采用新型半軟性生物填料，該填料表面積比大，使用壽命長，易掛膜，耐腐蝕，池底采用微孔曝氣器，使溶解氧的轉移率高，同時有重量輕，不老化，不易堵塞，使用壽命長等優點。 接觸氧化池內的兩大配件：填料：本工藝采用新型立體彈性填料，層密集型高效生化填料，該填料具有比表面積大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕等優點。同時該填料具有一定的剛度，能對污水中的氣泡作多層次的切割，使溶解氧效率增高，再則填料與填料之間不易結團，避免了氧化池的堵塞。 曝氣器：本工藝采用微孔曝氣器，其溶解氧轉移率比其它曝氣器高，特點是不老化、重量輕、使用壽命長，同時具有耐腐蝕、不易堵塞等優點。

5、沉淀池：

污水經過生物接觸氧化池處理后出水自流進入二沉池，以進一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒，沉淀池是根據重力作用的原理，當含有懸浮物的污水從下往上流動時，由重力作用，將物質沉淀下來。經過二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池為豎流式沉淀池，采用污泥泵定期提泥氣提至污泥消化池內。經過沉淀后的處理水進入后續處理設備。

6、消毒池

污水經沉淀后，病毒及大腸桿菌指標仍末達到排放標準，為了消滅病毒及大腸桿菌，投加氯片消毒劑進行消毒處理，采用折板形式依靠自身重力，直接排放附近市政管道。

7、污泥消化池：

沉淀池所排放剩余污泥在池中進行好氧消化穩定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩定性。好氧消化后的污泥量較少，定期咨詢由環衛部門抽泥車清除外運或進行污泥脫水處理外運。上清液采用上清液回流至調節池。

8、風機：

用于接觸氧化池供氣、調節池預曝氣及污泥消化池的好氧消化處理等。

· 電器控制說明

污水處理設備自進水至出水采用PLC全自動控制。具體控制內容如下：

(1)污水調節池設置液位控制裝置，高液位自動運行；低液位停泵。

(2)風機采用交替運行，不間斷供氣。兩臺風機可按要求設定自動切換間隔時間。

(3)污水處理站建議采用雙電源供電。處理工藝主要機泵均交替使用，互用互備，以達到保證正常運行的目的。

(4)各類電器設備的啟動、關閉和切換均由可編程序控制器自動按程序實行聯動，同時在控制柜的面板上設有自動、手動轉換開關，必要時可切換成手動控制。

(5)各類電器設備均設置電路短路和過載體裝置，同時設置指示燈，顯示各電器設備的工作狀態。

六、設備間、操作間

電控柜均需設置在地面建筑內，建議布置在污水處理主體構筑物旁的水處理間，以利于日常操作管理和設備維護。

小型化工污水處理設備平面布置原則：

該污水處理站為新建工程，總平面布置包括：污水與污泥處理、工藝構筑物及設施的總平面布置，各種管線、管道及渠道的平面布置，各種輔助建筑物與設施的平面布置，總平面布置時應遵從以下幾條原則。

1、處理構筑物與設施的布置應順應流程，集中緊湊以便節約用地和運行管理。

2、工藝構筑物與不同功能的輔助建筑物應按功能的差異分別相對獨立布置并協調好與環境條件的關系（如地形，污水出口方向、風向）。

3、構建之間的間距應滿足交通，管道（渠）敷設，施工和運行管理等方面的要求。

4、管道（線）平面布置應與其高程布置相協調，應順應污水處理站各種介質輸送的要求，盡量避免多次提升和迂回曲折，便于節能降耗和運行維護。

5、協調好輔建筑物、道路、綠化與處理構建筑物的關系，做到方便生產運行保證安全暢通美化環境。

污水站高程布置

為了降低運行費用和使維護管理，污水在處理構筑物之間的流動以按重力流考慮為宜，高程布置的主要特點是先確定大構筑物的地面標高，然后根據水頭損失，通過水力計算，遞推出前后構筑物的各項控制標高。