蓄熱式催化燃燒設備
有機廢氣在風機作用下,首先經特殊結構的陶瓷蓄熱體,氣體溫度逐漸升高至250~300℃左右進入催化劑床層。在此溫度下,廢氣里的有機物在催化劑的作 用下被氧化成二氧化碳和水,凈化后的高溫氣體進入蓄熱陶瓷體,絕大部分的熱量被蓄熱體吸收(95%以上),溫度降至接近進口的溫度后經煙筒排放。
一般情況RCO設備由三個蓄熱室構成,廢氣在PLC程序的控制下,循環執行以下的操作流程:進入已蓄熱的蓄熱室,使廢氣得到預熱;然后進入氧化室,有機物被凈化; 凈化后的高溫氣體由未蓄熱的蓄熱室吸熱后排放,一部分處理后的氣體被引回到第三室,吹掃其中殘留的未處理廢氣;在污染物去除效率要求不高的情況下,為節省資金,也可設計成兩室結構;
蓄熱式催化燃燒設備
催化燃燒凈化裝置是典型的氣固相催化反應,其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用。
使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能。
從而達到去除廢氣中的有害物的方法。 在將廢氣進行催化凈化的過程中,廢氣經管道由風機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。
經過預熱的廢氣,通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300攝氏度,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800攝氏度,高溫氣體再次進入熱交換器,經換熱冷卻,以較低的溫度經風機排入大氣。