瀝青煙氣的來源：
? 冶煉廠、煤氣廠、焦化廠、煉鋼廠、石油化工廠；
? 耐火材料廠、油氈廠、炭素廠、瀝青炭素廠、瀝青涂料廠、型煤廠、電解鋁廠、瀝青炸yao廠、絕緣材料廠、用瀝青做粘合劑的鑄造車間
? 瀝青路面施工現(xiàn)場、瀝青混凝土配制車間、枕木防腐廠、瀝青修補、涂刷管道與電桿的施工現(xiàn)場。
? 以煤、重油、木柴、巖頁油為燃料的各種鍋爐和工業(yè)窯爐。
例子：
- 炭素生產(chǎn)成型車間散發(fā)瀝青煙的污染源主要是:瀝青高位槽、混捏機(連續(xù)混捏機或混捏鍋)、冷卻機(強力冷卻機或冷卻鍋)、糊料輸送、成型機等。
- 瀝青類防水卷材生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)線上共有2處產(chǎn)生瀝青煙氣的主要污染源：1）配料罐 ：來自配料罐的瀝青煙氣會攙雜高濃度粉塵 ，具有溫度高 、濃度大 、流量小的特點 ，且煙塵空間相對密閉。2)浸油池 、涂油池 ：生產(chǎn)線上的浸油池 、涂油池及冷卻水床等部位由于受實際生產(chǎn)條件的限制 ，無法*封閉 ，導(dǎo)致瀝青煙氣逸出，且瀝青煙氣因攙雜空氣和水蒸汽，溫度降低 、濃度相對不高。
瀝青煙氣凈化裝置公司產(chǎn)品簡介
我們大多為客戶采用活性炭吸附裝置、等離子靜電煙氣處理設(shè)備，治理瀝青煙氣?；钚蕴课窖b置適合于小風量的場合，而等離子設(shè)備適合于中等風量的場合。
活性炭吸附裝置：活性炭吸附箱，是目前處理VOCs的常見的方法，特別適用于處理低濃度的VOCs。草木綠設(shè)計生產(chǎn)的活性炭吸附箱，是處理有機廢氣、臭味氣體、異味氣體、惡臭氣體，凈化效果好、經(jīng)濟實用的廢氣凈化設(shè)備。其孔徑分布廣，微孔發(fā)達，吸附過程快，能夠吸附分子大小不同的物質(zhì)，對苯類、乙酸乙酯、lv仿等VOCs的吸附回收非常有效。非性、疏水性的表面特性，使它對非性物質(zhì)的吸附有較好的選擇性，并且活性炭原料廉價充足，制備工藝簡單，易脫附再生，基于此，活性炭已被廣泛用作吸附劑來處理低濃度、較大風量的中等相對分子質(zhì)量（通常約為45～130）的VOCs。
等離子設(shè)備： 可處理苯、甲苯、非甲烷總烴等有機廢氣，也可處理硫化氫、氨等惡臭氣體，是應(yīng)用廣泛、凈化效果符合環(huán)保要求的廢氣設(shè)施。作為經(jīng)驗豐富的等離子廢氣處理設(shè)備廠家，我們的設(shè)備已經(jīng)成功的應(yīng)用于塑料、橡膠、噴漆、食品加工等很多行業(yè)。安全、結(jié)構(gòu)簡單、投資少、能耗低、經(jīng)濟可行、耐腐蝕、使用壽命長，給車間操作人員提供一個潔凈、健康的工作環(huán)境，改善并降低大氣環(huán)境污染，適用于工業(yè)油霧油煙排放凈化處理。
為了提高等離子靜電廢氣處理設(shè)備的凈化效率，我們一般建議：
1. 瀝青煙氣捕集的適宜溫度為60-80℃，低于50℃時瀝青易粘結(jié)，超過110℃時比電阻高不易捕集，同時也不符合等離子靜電煙氣處理設(shè)備的工藝要求；
2. 為了盡量降低煙氣中煤塵，提高廢氣設(shè)備中煤焦油瀝青的流動性，可以根據(jù)情況配備噴淋塔或其他的除塵設(shè)備。
瀝青煙氣的特點：
瀝青煙氣容易揮發(fā)，屬于高溫、高濕、高粘煙氣，煙氣為分散、濃度不大。
? 當瀝青煙氣低于50℃時，瀝青煙氣易粘附，不易做凈化處理
? 當瀝青煙氣溫度在50-110℃之間時，其比電阻時非常適宜用靜電式凈化裝置
? 當瀝青煙氣溫度超過110℃時，瀝青煙的比電阻較高，不適宜直接用靜電式凈化裝置，需要先降溫處理。
瀝青煙氣凈化裝置公司工程案例
為什么選擇我們？
國內(nèi)瀝青煙氣治理技術(shù)
瀝青煙氣的治理歷來是工業(yè)廢氣治理的一大難題，用常規(guī)方法不能將其*凈化處理。目前焦油加工行業(yè)中正在研究并應(yīng)用的治理方法主要有吸收法、吸附法、靜電捕集法和焚燒法。
1 吸收法
采用水或洗油等吸收劑，在吸收塔中與瀝青煙氣充分接觸，吸收瀝青煙中有害物質(zhì)，從而實現(xiàn)凈化瀝青煙氣的目的。該方法設(shè)備簡單，維護方便，能耗低，缺點是凈化效率不高。
2 吸附法
采用具有較大比表面積的多孔活性物質(zhì)做吸附劑，在沸騰床、流化床或氣力輸送管中對瀝青煙氣進行物理吸附，再進行再生。該方法優(yōu)點是吸附劑經(jīng)再生后可以重復(fù)使用，缺點是系統(tǒng)阻力較大，凈化效率不高。
3 靜電捕集法
瀝青煙氣進入高壓靜電場，在靜電作用下，帶電大分子物質(zhì)移向電板，并沉積在電板上，從而達到凈化瀝青煙氣的目的。該方法投資大，運行成本高，隨著運行時間的推移，瀝青粘附于電板上，阻礙了電荷移動，瀝青煙捕集效率下降。
4 焚燒法
焚燒法利用輔助燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量，使瀝青煙氣中的可燃成分在高溫下氧化分解為CO 2和H2O，以達到瀝青煙氣無害排放的目的，是目前瀝青煙氣治理較為*的工藝，但缺點是消耗燃料較多，運行費用高。
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