紅薯干烘干

紅薯干烘干機作為新型技術的熱泵烘干系統，是一種不采用電加熱絲加熱或其他熱源輻射加熱的除濕干燥設備，具有節能、環保、安全等優點，在能源消耗和烘干成本方面具有明顯優勢。紅薯干烘干機可以對紅薯達到好的烘干效果，并且操作非常便捷輕松，減輕了勞動強度，節約了勞動力成本。在使用過程中清潔環保，不會造成對環境的污染，還能有效的控制烘干紅薯的時間和溫度，烘干質量非常穩定。

紅薯干烘干工藝

紅薯干烘干注意事項

1、先將紅薯使用毛輥去皮清洗機，去皮清洗干凈后，將其放進漂燙機中進行蒸煮。在紅薯大約有七八成熟的時候將其取出來，等冷卻之后再進行切片或切條、切丁。

2、在切片環節中，首先要保證厚度一致，其次，盡量不讓紅薯的規格相差太大。在這些工序完成之后，在將切好的紅薯放入擺放物料的架子上。做到厚度均勻、擺放整齊。

3、包裝入袋：取出物料后，需待紅薯片*冷卻，才能包裝入袋。

紅薯烘干工藝參考：

總體而言，紅薯一批次烘干時間大約為8小時，溫度以65～70攝氏度為宜，烘干至含水量8%-10%。

1、待烘房溫度升至大約30℃時將紅薯片放入烘房內部。設定溫度為40℃。烘干時間為1-2小時。

2、溫度設定為55℃，連續除濕模式，烘干時間為2小時。

3、溫度設定為65℃，連續除濕模式，烘干時間為2小時。

4、溫度設定為70℃。烘干時間為1小時。

5、關閉電源，一小時后取出物料放置冷卻后包裝。

大型紅薯干熱泵烘干機技術的特點

1、烘干溫度可根據物料調定，滿足各種烘干需求。

2、烘干時間短。空氣能熱泵烘干脫水物料生產工藝，需要的時間比傳統烘干減少一半。

3、烘干品質好。空氣能熱泵烘干技術是一種溫和的、接近自然的干燥方式，所烘干產品色澤較好，內在品質穩定，尤其適合大部分農產品、藥材等熱敏性物料的干燥。

4、安全系數更高。整個系統的運行無傳統干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種*安全可靠的半封閉干燥系統。

5、無需專人看管，實現智能控制。

6、能耗更低。

大型紅薯干熱泵烘干機的優點 

1、安全環保。采用空氣能熱泵原理，插電使用，壓縮機壓縮產生熱能循環到烘干房中，無污染產生，符合環保設備的要求。 

2、烘干效果好、穩定。告別人為烘干，品質達到一致，無需翻轉紅薯干。

3、一鍵設置，解放人力。只需要一開始把紅薯干放進去烘干房中，之后再控制面板設置好溫度時間即可。 

4、室內室外都可以安裝、不受環境天氣影響，溫度設置可以再10-75度之間，因此除了烘干紅薯外，還可以烘干中藥材、海鮮等。

將經上述步驟處理的紅薯塊真空包裝置于冷庫中冷凍。采用西萊特紅薯烘干機制成的紅薯干，塊塊晶瑩剔透、韌性足、有咬勁、香味濃郁、甜度適中、零添加、原汁原味，而且不易產白霜。不添加添加劑，又能保持紅薯原有營養和*風味，安全衛生。可以制成即食風味食品。西萊特紅薯烘干機操作簡單，容易控制質量，效率高，成本低。

熱泵烘干機原理

高溫熱泵烘干機組，主要有翅片式蒸發器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內機）和膨?脹閥四部分組成，通過讓工質不斷完成蒸發（吸取室外環境中的熱量）一壓縮-冷凝（在室?內烘干房中放岀熱量）一節流一再蒸發的熱力循環過程，從而將外部低溫環境里的熱量轉移?到烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫?過程（溫度高達100°C）,它進入內機釋放岀高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻?并轉化為流液態，當它運行到外機后，液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態，同時溫度可下降?至-20C?-30°C,這時吸熱器周邊的空氣就會*地將熱量傳遞給冷媒。高溫熱泵烘干?機組在工作時，與普通的空調以及熱泵機組一樣，在蒸發器中吸收低溫環境介質中的能量。