板框濾油機概述：

板框濾油機又稱板框式加壓濾油機是由過濾床，油泵和粗濾器等部份組成的可移動裝置。 過濾床是一種連續(xù)操作的，在壓力作用下向側面過濾的過濾器組壓入臟油，它是由成套的順序交替排列的濾板和濾框以及包括有手動螺旋壓緊裝置、壓緊板的機構所組成。濾板和濾框的側面有“耳子”支撐于機架的托板上，濾板和濾框間襯有作為過濾介質(zhì)的濾紙（或濾布），借壓緊裝置的壓力，將濾板和濾框在固定的止推板和可移動的板之間，從而形成了一個單獨的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙（或濾布），起過濾作用。在濾板和濾框相應位置上設有兩個通液孔，當壓緊后構成為兩條完整的通道，耳子呈三角形的一邊導入臟油，經(jīng)過濾室過濾后，從另一相應通道（在耳子呈扇形的一邊）引出干凈的油。過濾時臟油經(jīng)輸入通道分配到各個濾框內(nèi)，通過濾紙后進入濾板的通液孔，潔凈的油匯集于輸出通道內(nèi)，排出機外。而臟物留在濾紙表面上，臟油中的少量水份被濾紙中的毛細管吸收，當濾紙表面的濾渣逐漸增厚及濾紙中水分含量增多，過濾阻力增加，當增加到一定程度（一般為0.2 ~ 0.35Mpa）應停止過濾，更換濾紙后，繼續(xù)使用。 齒輪泵與電動機用彈性橡膠墊聯(lián)接，為避-壓力過高造成機械事故，在油泵的下部設有安全閥（產(chǎn)品出廠時已調(diào)節(jié)到-的-壓力值）。根據(jù)用戶需要可將安全閥定在較低的數(shù)值上，但不允許調(diào)節(jié)到-過-的-壓力值。 油泵和電動機裝在過濾部分的下面，油泵輸出的液體通過排送管、止推板輸送到過濾部分。油泵齒輪由滾動軸承支撐，它是靠油泵本身輸送的油液來潤滑的。粗濾器安裝在油泵的吸入端，它的作用是防止-顆粒雜質(zhì)進入油泵，破壞油泵。當擰掉粗濾器蓋上的螺栓，取下粗濾器蓋時，就可直接將過濾網(wǎng)取出清洗，因為粗濾器內(nèi)如果布-臟物，不但使濾油能力迅速下降，還有可能將過濾器網(wǎng)損壞。當箱內(nèi)有存油時，可將回油閥打開，吸走存油，防止存油溢-，泄于機外 板框式濾油機具有結構簡便、操作容易、運行成本低等-點。

板框濾油機適用范圍：

板框式加壓濾油機是-為各電廠、電站、工礦企業(yè)、潤滑油庫房、拖拉機站、石油、化工、冶金、-防單位等設計的，板框濾油機主要用來過濾變壓器油、透平油、機油、柴油、等油中的水份和雜質(zhì)，也可使用不銹鋼材料來為植物油過濾。

板框濾油機操作規(guī)程：

板框濾油機操作前將沖-孔的濾紙，仔細地夾在每個濾板、濾框之間，每層濾紙數(shù)量一般為1-2張，視過濾的要求和濾紙的-而定，在夾放濾紙時，不要偏移造成-，影響過濾效果。 濾紙在使用前應進行干燥，干燥溫度120℃左右。 使用已用過的濾紙時，濾紙-須經(jīng)過烘干，并應無任何破損，注意有濾渣的一面（即臟的一面）應對著濾框放置，不應對濾板，以-濾渣在這濾時被沖洗下來，污染過濾后的油液。 當過濾壓力較高，發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時，可以在靠濾板的一面襯以濾布，以增加濾約的-度。 放-濾紙后，轉動手輪將濾約板壓緊，壓緊板時，只許一人，并且不能加-壓緊手柄進行壓緊，以-損壞機器。 將取樣油嘴關閉，如排油管道上用戶有閥門時，應將閥門旋開。接通電動機的電源，使濾油機工作，濾油機的正常工作壓力隨濾油粘度-小，及排出管道的阻力而變，一般在0.05-0.3MPa范圍內(nèi)，過濾的初始壓力較低，隨著過濾時間增-，濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力逐漸增高，達到一定程度時（隨用戶對油的要求而異）應更換濾紙。 板框式濾油機在濾油過程中，提取油樣時，可以旋開油嘴取樣。 板框式濾油機停機時，先打開進氣閥，待出油管無油后停機，關閉進出油閥，停止油泵，松開壓緊裝置，逐片的取出濾紙，清洗濾紙和濾框內(nèi)濾渣，更換濾紙重-夾-壓緊，蓋上油箱。-后，清洗粗濾器，清洗后重-蓋-擰緊螺栓，待下次再用。

板框濾油機詳細操作說明 ：

一、濾油機調(diào)整及試車 ：

a）板框濾油機濾床上濾板、濾框、 濾紙 的放置位置應是，貼近兩端止推扳壓緊扳各放三張濾紙，然后放置濾板，再后濾板、濾框……交替順序安放，板與框之間各夾放濾紙兩 張。濾板、濾框一側為三角形支撐耳，另一側為圓弧形支撐耳，用以支撐于兩根支承桿(板)上。 濾板、濾框的三角耳、圓弧耳-須與壓緊板上的三角耳、圓弧耳在 同一側，且三角形耳-須安裝在進液的一邊，不能放錯，否則將失去過濾能力。濾板、濾框均應以圓弧支撐耳一側靠實支承桿定位。 濾紙應使用清潔干燥的濾紙，如 若使用清洗烘干后的舊濾紙時，應將濾紙臟污的一面對著濾框放置，以-清潔不凈的雜質(zhì)被沖刷下來而污染過濾后的油液。濾板、濾框安裝完畢，復查位置是否正 確，然后旋轉手柄壓緊，壓緊時不允許加-壓緊手柄，且只能一人操作。-后蓋上油盤蓋。

b）濾油機接電源時整機應接地。應檢查各連接部分無松動現(xiàn)象。用手正、反盤動三、四轉，看足否有卡阻現(xiàn)象，一切正常后，點動電動機查看油泵旋轉方向與箭頭方向-，不得反向。

c) 板框濾油機進出油口通過膠管與貯油器連接，并將所有控制閥門全部打開，關閉回油閥和放油嘴，準備就緒，方可開車。

d)濾油機運轉一分鐘后，壓力表指針在0.25Mpa左右時則為正常，如指針-于0.5MPa時，應停車檢查故障，排除后再啟動。

二、板框濾油機操作規(guī)程：

a)板框濾油機操作者-須熟悉本機性能及調(diào)試方法。

b)板框式加壓濾油機清洗管道系統(tǒng)和機器內(nèi)腔。

c)板框濾油機啟動后，應經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機器的運轉情況，一旦發(fā)生機器異常，應立即停機，排除故障后再開機。

d)板框式加壓濾油機根據(jù)濾油容量，待循環(huán)過濾2～3倍的濾油量后，旋開放油水嘴，取出油樣試驗，直至合格為止。

e)板框濾油機工作一定時間后，壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降，系統(tǒng)濾紙擊破或濾紙吸收-量的水份毛細孔擴張，這兩者都已失去過濾能力。

f)板框式加壓濾油機安全閥在出廠前已經(jīng)檢查調(diào)整-，并用鉛印加封，不得隨意拆卸。如確有-要進行調(diào)整時，須試驗合格后方可繼續(xù)使用。

g)板框濾油機工作時應注意油標，如油盤內(nèi)存油過多時，可開啟回油閥，將油盤內(nèi)存油放凈，再關閉回油閥。

h)板框式濾油機當油內(nèi)水份過多時，應將油液加溫，使水份蒸發(fā)一部分，待冷卻至室溫時再進行過濾。

i)板框濾油機過濾-，應清理機器，涂上防銹油，放在干燥通風之處。

三、板框濾油機的維護與保養(yǎng)：

a)板框濾油機所有密封表面，不用時應涂上防銹油，防止密封表面銹蝕(如濾板、濾框、止推板、壓緊板等)。

b)濾網(wǎng)、梯形螺桿等清洗干凈，涂防銹油。

c)所有管道接頭，應包扎封口，防止異物進入管道系統(tǒng)。

d)機器在移動過程中，防止撞擊、翻倒，以-損傷機器和降低機器工作性能。

e)板框式加壓濾油機不應露天存放，以-風吹、雨淋、日曬、夜露和塵土粘沾，如條件限制不得已時須采取防雨措施。

四、板框濾油機使用限制本機在下列情況下禁止使用：

a)海拔高度-過1000米。

b)周圍介質(zhì)溫度高于+40℃低于-10℃。

c)空氣相對濕度-于85%。

d)有防-要求場合，須選用帶防-電動機的濾油機。

e)無防雨設施或充-水蒸氣的環(huán)境。

f)過濾汽油、煤油和含酸、堿成分的揮發(fā)性液體。

五、板框濾油機簡易故障的排除方法故障-因 ：

1．濾油機油路系統(tǒng)連接處漏油 擰緊螺帽或更換密封墊片

2．板框濾油機濾油量不足

2.1．清洗濾油器

2.2．檢查濾板及濾框的同一凸耳是否置于一邊，且與前壓板凸耳相同

2.3．濾紙的兩孔是否對準濾板的兩孔

3．濾油機安全閥漏氣壓力上不去

3.1．調(diào)整彈簧壓力至安全閥開啟壓力

3.2．將安全閥清洗后用金剛砂研磨

4．板框濾油機不能啟動

4.1．保險絲燒斷應更換

4.2．插頭接觸不良檢查后予以檢修

突出優(yōu)勢

板框濾油機-點：

板框濾油機是-為各電廠、電站、船舶、工礦企業(yè)、潤滑油庫房、柴油 拖拉機 站、 石油 、 化工 、冶金、-防單位等設計的，板框濾油機主要用來過濾 變壓器油 、 透平油 、 機械油 、機油、柴油、 液壓油 等油中的水份和雜質(zhì)，也可使用不銹鋼材料來為植物油過濾。板框濾油機由過濾床，油泵和粗過濾器等元件組成。濾板和濾框間襯有作為過濾介質(zhì)的濾紙或濾布，憑借壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成一個單獨的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或濾布起過濾作用。它具有結構簡便、操作容易、運行成本低等-點。

板框式加壓濾油機的檢查檢驗 ：

1.檢查板框式濾油機的電動機應經(jīng)試驗單位定期進行檢驗試驗，合格后方可投入使用。

2.板框濾油機安置是否平穩(wěn)，試轉檢查不能有搖擺、震動。

3.檢查板框式濾油機油管連接是否正確、牢固，軟管與金屬管對接處均應用猴箍箍緊，做防止油管路運行中脫落的措施。

4.檢查板框濾油機外接電源是否正確，機器外殼應可靠接地。

5.檢查板框式濾油機濾油紙是否干燥清潔。

6.檢查板框式加壓濾油機現(xiàn)場配置的滅火器材是否符合要求。

板框濾油機的使用和注意事項 ：

1.板框濾油機運行中經(jīng)常檢查濾油設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)故障應立即停機檢查、處理。板框式加壓濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應采取防靜電接地措施。

2.板框濾油機停機時應先關閉油泵的-閥門，然后關閉出口閥。開機時順序相反。

3.板框式加壓濾油機運行中經(jīng)常檢查各接口應無滲漏油現(xiàn)象。

4.板框濾油機工作現(xiàn)場嚴禁使用煙火，不得在板框式濾油機設備附近吸煙。

5.操作板框濾油機人員-須嚴守工作崗位，認真負責，值班時不得做其它無關的事情。

6.值班人員應注意板框濾油機進、出油和電機運轉情況。嚴禁缺相運轉。

7.板框濾油機運行中聲音異常或漏油應立即停機處理。

8.使用過程中如需移動板框濾油機位置時，應切斷電源開關。

9.板框濾油機工作完畢后，切斷電源，清理現(xiàn)場，廢濾油存放在地點，不得到外亂丟。
 

工作原理

板框濾油機操作規(guī)程：

板框濾油機操作前將沖-孔的濾紙，仔細地夾在每個濾板、濾框之間，每層濾紙數(shù)量一般為1-2張，視過濾的要求和濾紙的-而定，在夾放濾紙時，不要偏移造成-，影響過濾效果。 濾紙在使用前應進行干燥，干燥溫度120℃左右。 使用已用過的濾紙時，濾紙-須經(jīng)過烘干，并應無任何破損，注意有濾渣的一面（即臟的一面）應對著濾框放置，不應對濾板，以-濾渣在這濾時被沖洗下來，污染過濾后的油液。 當過濾壓力較高，發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時，可以在靠濾板的一面襯以濾布，以增加濾約的-度。 放-濾紙后，轉動手輪將濾約板壓緊，壓緊板時，只許一人，并且不能加-壓緊手柄進行壓緊，以-損壞機器。 將取樣油嘴關閉，如排油管道上用戶有閥門時，應將閥門旋開。接通電動機的電源，使濾油機工作，濾油機的正常工作壓力隨濾油粘度-小，及排出管道的阻力而變，一般在0.05-0.3MPa范圍內(nèi)，過濾的初始壓力較低，隨著過濾時間增-，濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力逐漸增高，達到一定程度時（隨用戶對油的要求而異）應更換濾紙。 板框式濾油機在濾油過程中，提取油樣時，可以旋開油嘴取樣。 板框式濾油機停機時，先打開進氣閥，待出油管無油后停機，關閉進出油閥，停止油泵，松開壓緊裝置，逐片的取出濾紙，清洗濾紙和濾框內(nèi)濾渣，更換濾紙重-夾-壓緊，蓋上油箱。-后，清洗粗濾器，清洗后重-蓋-擰緊螺栓，待下次再用。

板框濾油機維護和安全技術：

1、 要經(jīng)常保持板框濾油機的清潔。

2、 板框濾油機濾板濾框比較脆弱，使用時要輕拿輕放。

3、 推動濾油機時，速度不要太快，避-機器受到猛烈沖擊而損壞設備。

4、 板框濾油機在壓緊螺桿螺母上應經(jīng)常加潤滑油。

5、 在使用板框濾油機時，應將電機外殼用電接地，防止電機絕緣不良發(fā)生事故。

6、 電機各支架的連接螺栓應經(jīng)常檢查，防止松動。

7、 如果發(fā)現(xiàn)板框濾油機濾油量不足，可檢查下列5個方面：

（1）板框式加壓 濾油機吸入管、粗濾器、進油閥及接頭等處是漏氣。

（2）板框濾油機吸入管路過-（一般不-過5米）或管徑不符合-。

（3）板框式濾油機進油管和粗濾器網(wǎng)是否堵塞。

（4）板框濾油機吸入管部份是否裝有其它附件，而引起阻力過-。

（5）板框式加壓 濾油機齒輪泵，安全閥是否松動或不嚴。

技術參數(shù)

板框濾油機技術參數(shù)：