沃源環(huán)保石油化工污水處理設(shè)備 石化廢水處理 工業(yè)污水治理工程

石化廠廢水處理裝置的廢水處理方法：

    1、石化廠廢水通過進(jìn)水管進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量。

    2、將加入脫氮助劑的石化廠廢水放入強(qiáng)化曝氣池中，調(diào)節(jié)其pH值為9-11，廢水在曝氣區(qū)中進(jìn)行曝氣處理，將廢水中游離氨氣排至氨氣吸收池，經(jīng)吸收生成硫酸銨后回用；曝氣后的廢水進(jìn)入沉淀區(qū)的廢水流道，廢水中的Fe2+、Fe3+在堿性條件下生產(chǎn)Fe(OH)2、Fe(OH)3沉淀物，沉淀區(qū)的三相分離器實(shí)現(xiàn)固液氣分離，F(xiàn)e(OH)2、Fe(OH)3固體沉淀物在重力的作用下下沉到強(qiáng)化曝氣池沉淀區(qū)的下部，通過底部的排泥閥排出；廢水通過溢水堰、出水管和連接管進(jìn)入吸附池。

    3、廢水進(jìn)入吸附池后，廢水中氨氮被吸附劑吸附，吸附劑吸附飽和后取出放入含有濃度為0.5mol/L、pH=11-12的NaCl或*或檸檬酸鈉溶液的解吸池中進(jìn)行解吸再生，解吸再生液回流進(jìn)入強(qiáng)化曝氣池；吸附處理后的廢水進(jìn)入缺氧厭氧反應(yīng)池。

    4、廢水通過缺氧厭氧反應(yīng)池兼氧段的進(jìn)水管進(jìn)入缺氧厭氧反應(yīng)池的下部；廢水進(jìn)入缺氧厭氧反應(yīng)池后沿折流板上下前進(jìn)，依次通過兼氧段、缺氧段和厭氧段的每個(gè)反應(yīng)室的污泥床，反應(yīng)池中的污泥隨著廢水的上下流動(dòng)和沼氣上升的作用而運(yùn)動(dòng)，折流板的阻擋作用和污泥自身的沉降作用又使污泥的流速降低，因此大量的污泥都被截留在反應(yīng)池中，反應(yīng)池中的微生物與廢水充分接觸；兼氧段的兼性菌、缺氧段和厭氧段的異養(yǎng)菌將廢水中的污染物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物。

    5、厭氧反應(yīng)后的廢水在厭氧段末端設(shè)有的三相分離器實(shí)現(xiàn)泥、水、甲烷氣的分離，污泥在重力的作用下下沉到缺氧厭氧反應(yīng)池的下部，多余的污泥通過底部的污泥排放閥排出；缺氧厭氧反應(yīng)池產(chǎn)生的甲烷廢氣通過反應(yīng)池頂部集氣管收集排放；處理后的廢水通過溢水堰、出水管和連接管進(jìn)入曝氣濾池的進(jìn)水管。

    6、廢水通過進(jìn)水管、布水管進(jìn)入曝氣濾池的下流區(qū)，曝氣管產(chǎn)生的空氣與廢水在填料中交匯發(fā)生生化反應(yīng)，同時(shí)填料對廢水進(jìn)行過濾，廢水通過折流板后進(jìn)入 區(qū)，在填料中發(fā)生生化反應(yīng)，同時(shí)填料對廢水進(jìn)行過濾，下流區(qū)和 區(qū)產(chǎn)生的污泥下沉到污泥區(qū)，通過污泥區(qū)底部的污泥排放閥排放出去，曝氣濾池處理后的水通過溢水堰進(jìn)入清水池后回用。沃源環(huán)保石油化工污水處理設(shè)備