實木家具生產繞不開油漆和打磨工序，這是兩道機械化程度相對較低的工序，特別是打磨工序，在生產過程中還存在很多令人頭痛的問題。

常見的實木家具打磨方式及痛點

目前實木家具主要有兩種打磨方式：人工打磨和砂光機打磨。

01、人工打磨

機械化程度低會導致生產不可控性的增加，但由于打磨工序的特殊性，以往復雜結構的實木工件只能由工人手工打磨。

人工打磨主要有以下幾個問題。

品質不穩定

品質不穩定是人工打磨的問題，產品質量與員工的熟練程度、工作強度、工作狀態息息相關對操作人員的依賴性太強，會增加產品質量控制的難度。

02、砂光機打磨

傳統砂光機是采用毛刷在工件表面打磨，在操作方法和打磨效果上還有一些不如人意之處。

壞原有結構形狀

砂布在接觸直角或高扣線時會出現打穿邊角、將板材的邊角倒一定圓度等情況，破壞原有的設計，甚至造成工件損傷。

有明顯砂痕

毛刷在工件表面打磨時，由于毛刷過粗，會留下明顯的砂痕，影響產品美觀。

噴砂是表面處理行業中的一個重要手段，在數碼、陶瓷、玻璃工藝等領域都有不俗的表現。將噴砂技術應用于家具生產是一次突破性的嘗試，歷經多年研發和測試，如今用于木家具的自動噴砂設備已經比較成熟。

02、噴砂設備的優勢

自動噴砂設備與人工打磨相比，在加工效率和加工精度上有明顯優勢；與傳統砂光機相比，操作便捷程度也得到了提高。

砂光效率高

我們以木門門框砂光為例，兩線門框雙面單次砂光，手工打磨的效率約為2扇/人·小時。如果用自動噴砂設備打磨，送料速度可以在0-4m/min之間調節。若設置送料速度2m/min，一扇門框雙面單次打磨約耗時3min，工作效率大幅提升。

砂光精度高

噴砂設備是通用磨料對工件表面的沖擊和切削，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度。在對油漆件進行噴砂打磨時，由于油漆件采用的油漆品牌、油漆種類和油漆附著工藝不同，油漆表面硬度會有一定差異。傳統砂光機沒有辦法針對這些差異調整砂光參數，但是噴砂設備可以通過調整磨料的配比，獲得合適的噴砂方案和砂光精度。

改善性能與外觀

磨料在動力系統下對工件表面進行擊打，產生反彈效應，可以消除工件殘余應力，提高工件的抗疲勞性，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。而且噴砂打磨不會打穿工件表面，不會將銳角變成鈍角，保留了產品的設計美感和立體感。

可加工復雜結構的工件

人工打磨的方式沿用至今就是因為實木家具結構復雜，而傳統砂光機功能局限。自動噴砂設備利用*的動力系統，將壓縮空氣轉化為可控的工作壓力，通過數控射流的方式，針對異形復雜的、高低差大的工件，進行多角度、均勻的表面精細打磨。

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