大氣等離子清洗機等離子體中的大量離子、激發態分子、自由基等多種活性粒子，作用到固體樣品表面，不但清除了表面原有的污染物和雜質，而且會產生刻蝕作用，將樣品表面變粗糙，形成許多微細坑洼，增大了樣品的比表面。提高固體表面的潤濕性能。

（1.1）大氣等離子清洗機的作用

等離子清洗的作用原理主要是：

（A）對材料表面的刻蝕作用--物理作用

等離子體中的大量離子、激發態分子、自由基等多種活性粒子，作用到固體樣品表面，不但清除了表面原有的污染物和雜質，而且會產生刻蝕作用，將樣品表面變粗糙，形成許多微細坑洼，增大了樣品的比表面。提高固體表面的潤濕性能。

（B）激活鍵能，交聯作用

等離子體中的粒子能量在0~20eV，而聚合物中大部分的鍵能在0~10eV，因此等離子體作用到固體表面后，可以將固體表面的原有的化學鍵產生斷裂，等離子體中的自由基與這些鍵形成網狀的交聯結構，大大地激活了表面活性。

（C）形成新的官能團--化學作用

如果放電氣體中引入反應性氣體，那么在活化的材料表面會發生復雜的化學反應，引入新的官能團，如烴基、氨基、羧基等，這些官能團都是活性基團，能明顯提高材料表面活性。

（1.2）大氣低溫等離子清洗的優勢

等離子清洗作為重要的材料表面改性方法，已經在眾多領域廣泛使用。

與傳統的一些清洗方法，如超聲波清洗、UV清洗等，具有以下優點：

（A）處理溫度低

處理溫度可以低至80℃、50℃以下，低的處理溫度可以確保對樣品表面不造成熱影響。

（B）處理全程無污染

等離子清洗機本身是很環保的設備，不產生任何污染，處理過程也不產生任何污染。

可以與原有生產流水線搭配，實現全自動在線生產，節約人力成本。

（C）處理效果穩定

等離子清洗的處理效果非常均勻穩定，常規樣品處理后較長時間內保持效果良好。

（D）可以完美搭配自動化流水線，提高生產效率

根據用戶現場需求，配置的流水線生產方案，大大提高生產效率。

（1.2）產品原理

等離子清洗機的結構主要分為三大組成部分，分別是高壓激勵電源、等離子發生裝置噴槍、控制系統。

（A）高壓激勵電源：

等離子體的產生需要高壓激勵，大氣低溫等離子采用中頻電源進行激勵，頻率在10-40KHz。高壓則在4-10KV。參數根據樣品實際情況可進行調節，已達到的改性效果。

（B）等離子發生裝置噴槍：

大氣低溫等離子發生裝置噴槍，可分為射流直噴和旋轉直噴兩種，區別在于處理面積不同。

（C）控制系統：

控制系統作用在于控制整個大氣低溫等離子清洗設備的運行，以及整體系統的保護。