微型稱重傳感器選用的稱重傳感器須滿足表面輸入靈敏度的央求，須可以與所選表面匹配，滿足整臺電子秤準確度的央求。一臺電子秤首要是由機械組織、稱重傳感器、表面三有些構成，在對稱重傳感器準確度選擇的時分，應使稱重傳感器的準確度略高于理論核算值，因為理論一般遭到客觀條件的束縛，如機械結構的強度、表面的功用、秤的工作環境惡劣程度等要素都直接影響到秤的準確度。因此要從各方面行進央求，統籌經濟效益，確保抵達意圖。
微型稱重傳感器
面積效應影響受壓時彈性元件的剛度連續增大，而受拉時則剛度連續減小，這一論點是基于彈性模量保持恒定并與同時發生的密度變化無關的假設。然而，實際上是受壓時彈性模量稍稍增大，受拉時彈性模量稍微減小，結果使得面積效應影響更加嚴重。雖然彈性模量的這種變化很小，以致在一般材料性能試驗中難以檢測出來，但從現代稱重傳感器的準確度等級來說，其影響仍然是顯著的。即使不考慮彈性模量隨應力的變化，我們至少可以估算出由于面積變化引起的非線性誤差。當圓柱式彈性元件的軸向應變每變化 100με 時，面積變化所引起的非線性約為 0.003%。
傳感器受載后應變區面積變化的彈性元件固有線性很差，如圓柱式、圓筒式彈性元件。與此相反，彎曲式和剪切式彈性元件，在承受等量拉伸和壓縮應力時其容積一般是相等的，即應變區面積不發生變化，因此固有線性好。對于固有線性差的稱重傳感器必須進行線性補償，有兩類線性補償方法：是在稱重傳感器上采取補償措施；第二類是在稱重儀表上采取補償措施。圓柱、圓筒式稱重傳感器和其它性能指標都好，線性指標不好的稱重傳感器，單獨使用時可通過稱重儀表進行線性補償，批量生產時必須逐個在稱重傳感器內部進行線性補償。
由于彈性元件機械加工、熱處理和粘貼電阻應變計等因素影響，稱重傳感器的固有非線性誤差分散較大，不能通過 3 只 ~5 只稱重傳感器進行線性補償試驗，求得線性補償電阻 RL的平均值用于批量生產的線性補償中，必須逐個稱重傳感器進行線性補償。一般線性補償方法為通過經驗公式計算出線性補償電阻值，將其增大 10%～15%就是線性補償半導體應變計的過補償電阻值。進行線性補償時，只需在線性過補償電阻上并聯一個金屬膜線性補償精調電阻，即可精確調整稱重傳感器的線性補償特性，達到線性補償的目的。
