真空管式保護爐 管式爐爐門壓緊裝置采用國內的彈簧式杠桿壓緊結構,當爐子需要提升時,管式爐的爐門是爐門的自重通過杠桿將爐門自動松開,并水平移出一段距離后上升,當爐門下降到位時,由彈簧的彈力再通過杠桿將爐門水平移進到壓緊密封狀態,此種結構的壓緊裝置使爐門上、下時無摩擦產生,具有性能好、使用使命長的特點。
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產品用途:馬弗爐適用于高校、科研院所、工礦企業做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、化學分析、材料處理、陶瓷、冶金、電子、玻璃、塑料、鋼材、貴金屬、寶石、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材質量檢測之用。可根據用戶需要設計制造特殊規格產品。
外觀設計:電爐采用人性化設計,美觀大方,操作簡便,外層漆層使用噴塑高溫烘烤工藝。有耐高溫,耐氧化,耐酸堿能力。顏色 選擇為耐老化的色調,不會因為使用時間長產生外觀顏色褪色。
殼體設計:電爐殼體采用雙層強制風冷構造,使電爐在高溫度工作時爐殼外部溫度接近室溫,避免了意外傷害發生。
溫控方式:采用宇電*的控溫儀:具有1-50段可編程PID自整定,自動升溫,自動降溫,無需值守。也可選配RS-485通訊接口(連接上普通電腦即可啟動、停止、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線存儲,歷史曲線記錄等功能)
(5)感應線圈匝間短路。感應線圈若長時間冷卻效果不好,則絕緣被破壞,造成匝間短路。感應線圈上的灰塵、氧化皮等導電物也會造成匝間短路。啟動中頻電源時出現打火現象,打火會引起感應線圈擊穿。對此應清理感應線圈表面雜物,刷絕緣漆或墊石棉板。真空管式保護爐 快速升溫電爐升溫速度每分鐘大于20度-30度,是陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料、特種材料、建材等領域*儀器。快速升溫電爐采用硅鉬棒為組件,莫來石纖維作爐襯,內外爐套采用風冷結構,外殼溫度接近室溫;溫控系統采用微電腦程控,具有可編程十六段程序控制曲線,實現全自動升溫過程。
溫控系統:電爐采用集成化電路,模塊控制、雙回路保護(偏溫保護、超高溫保護、斷偶保護、超流保護、超壓保護等保護功能)使電爐工作穩定可靠。
升溫速度:升溫速率30℃/分鐘,建議20℃/分鐘。
爐膛材質:采用輕質氧化鋁陶瓷纖維,具有保溫效果優良,質輕耐高溫,耐急冷急熱,不裂縫,不結晶,不掉渣,不用擔心污染所燒制產品。節能效果是老式電爐的60%-80%。
爐膛設計:爐膛采用臺階式拼裝結構,融合了力學定律,有效的保證了爐膛在加熱過程中受力均勻,保障了熱能不易散失,延長了爐膛的使用壽命。
保修期限:電爐免費保修12個月,發熱體和散熱風扇3個月內出現自然損壞,免費更換。
配件:標準配件:坩堝鉗1把,高溫手套1雙。使用說明書1份。可選配件:液晶觸摸屏控制、配置進氣口排氣煙囪、無紙記錄儀、遠程通訊控制系統。
規格參數:
溫度參數 | 1200℃/1300℃/1400℃/1600℃/1700℃/1800℃ |
電壓AC | 220V/380V |
額定溫度 | 1200℃ |
*工作溫度 | 1100℃ |
爐內溫場均勻性 | ±1℃(根據加熱室大小而定) |
測溫元件及測溫范圍 | 鎳鉻鎳硅K測溫范圍0-1300℃ |
程序曲線段 | 1段、16段、32段 |
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min,建議20℃/min |
發熱原件 | HRE電阻絲 |
保溫材料 | 高純氧化鋁纖維板 |
冷卻方式 | 雙層爐殼,風冷 |
爐體溫度 | ≤50度 |
并通過調節速度來調節出料速度。加熱元件采用電阻絲棒,根據功率分配,將加熱元件塞入爐體上下層,高溫爐用的夾具固定好、接線,使用時在與外電源連接即可使用。00003①溫度控制;采用PID自動控制。自動升溫調節,PID自整定,②控制面板:采用直觀可視式結構,每區溫控系統都設相應的裝置,具體有各區超溫裝置;每區還設置了的空氣開關,方便操作維修;控制系統:能保證在額定條件下正常工。真空管式保護爐 20、帶有堿性的物質,如堿、堿土、重金屬的氧化物、以及低熔點的硅酸鹽等,在高溫時對硅碳棒有氧化作用。高溫爐如21、空氣及碳酸氣在高溫時對硅碳棒氧化反應主要在增加硅碳棒的電阻。22、必須隔絕水蒸氣的侵入。23、氯和在高溫時會分解硅碳棒。