噴漆廢氣處理工藝流程
合肥瀝青煙氣凈化設備優點
近日，記者從地區*了解到，2012年以來，地區以較低的能耗增速支撐了經濟的平穩運行，能源消費結構不斷優化。五年來，不斷淘汰落后產能，關停了慕仕塔格水泥有限公司3條生產線。加強對超標企業的治理力度。完成中糧屯河和田果業有限公司、和田阿華*有限公司、新疆皮山冠農果蔬食品有限公司污水治理。同時，加快城鎮污水處理廠建設，列入自治區重點減排項目的墨玉縣污水處理廠、策勒縣污水處理廠、于田縣污水處理廠、和田市污水處理廠已相繼開工建設。
噴漆廢氣處理工藝流程，噴涂噴漆廢氣治理分二塊，1.液態的漆霧；2.氣態的VOC;液態的漆霧含顆粒物，并有黏性，不解決漆霧，后面的VOC處理設備就容易堵塞。與常規相比，由我公司研發涂裝VOC廢氣凈化技術具有下述特點：
----*解決漆霧粘附近噴臺，風機葉輪和排風管道管壁的問題，為后續處理提供基本礎條件；
----大幅降低處理系統的運行費用：與傳統的處理工藝相比，可節約近40%電耗。
----清理油漆渣方便：由于油漆渣浮于水面，清理簡單。
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10月20日前，省經信委將組織對市州落后工藝設備完成淘汰情況進行驗收。省經信委繼續對環保督察突出問題跟蹤調度和督辦。經向汨羅市跟蹤核實，金龍銅業公司鼓風爐已實施破壞性拆除，8月5日拆除完畢，無復產可能。要求永州市及經信委、郴州市及經信委分別對92家使用小高爐和礦熱爐生產錳鐵和富錳渣的冶煉廠、嘉禾縣116家使用沖天爐生產的鑄造企業進行調查核實，分門別類制定整改處置措施，逐戶落實整改方案。目前，嘉禾縣已下發鑄造企業轉型升級工作實施方案，對該縣鑄造企業使用落后工藝設備的情況進行摸底整改。
噴漆廢氣處理工藝流程為先通過水噴淋塔漆霧凈化處理后，使油漆失去黏性，解決70％漆霧顆粒物；從而解決液態的漆霧，剩下的只是氣態的VOC，為后面的VOC處理創造好的環境。再通過催化燃燒處理設備，達標后的氣體通過15米煙囪高空排放。
VOCs處理催化燃燒裝置（RCO）：首先通過除塵阻火系統。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統科通過自控系統實現補償加熱。利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體，即
產品性能特點：
①操作方便，設備工作時，實現自動控制，安全可靠。
②設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。
③采用當今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。
④余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
⑤使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。
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應用范圍
1 苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣VOCs處理。
2 適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、、制鞋等行業的有機廢氣凈化。
催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水。
在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。
合肥瀝青煙氣凈化設備優點8月28日，我省接到*環保督察組交辦的第十七批信訪案件共計290件。其中，重點案件47件。長春市130件(重點案件11件)、吉林市39件(重點案件6件)、四平市20件(重點案件3件)、遼源市11件(重點案件2件)、通化市25件(重點案件7件)、白山市22件(重點案件6件)、松原市10件(重點案件4件)、白城市8件(重點案件3件)、延邊州15件(重點案件3件)、梅河口市3件、嶺市7件(重點案件2件)。
