南京全自動凈水器特點

 FA-100全自動凈水器主要特點

1、除了對原水提升泵及加藥系統的管理外，凈水裝置本身從反應、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、過濾、反沖、排污等一系列運行程序，達到了自動運行的要求，值班人員只要定時作水質監視測定工作外，無需對凈水裝置操作管理。

2、高濃度的絮凝層，能使原水中的雜質顆粒，在其間得到充分的碰撞接觸，吸附的機率，因而能適應各種原水的水溫和濁度，雜質顆粒去除率高。在一定使用條件時，還具有除藻功能。

3、迅捷的泥渣濃縮室及可調式自動排泥系統，能保證多余的泥渣雜質及時排除，從而保證穩定的雜質顆粒去除率。

4、高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水質一直保持良好狀態。

5、新穎*的集水系統及低的集水水頭，使集水更均勻有效，不僅提高了體積利用系數，因其集水水頭極小，累積的省電效果可觀。

6、凈水系統自動化，既保證了凈水系統的高效過濾，又能自動反沖洗，無需另設反沖洗水泵或空壓機等電器設備，可節省大量的基建投資及日常運行、維修、保養費用。

7、自耗水率低約在<5％左右，對節省有限的水資源起著積極的作用。

8、占地面積小，與一般凈水構筑物相比，可節省占地<50％以上，高度在4.10米左右，室內外均可安置。

9、便于擴建、改造、再用，便于搬遷或易地再用。

高效全自動凈水器操作規程

1、開啟全自動控制柜電源，檢查電壓是否正常（電壓表指示380V）。

2、把自動轉換開關全部打開“空檔”位置。

3、閉合每路控制電路的保險盒和電源開關，檢查是否正常。

4、把自動轉換開關逐一打開在“手動”位置，檢查各控制元件是否能進行正常工作。

5、把自動轉換開關打在“自動”位置之前，根據PLC控制原理“T”形圖，調整設定工作時間（詳見凈水器電氣操作說明書）。

6、待調整好之后（注意：調整時必須先斷開電源開關），把轉換開關打在“自動”位置，此時設備根據后級補水量進入全自動運行狀態。

7、根據原水濁度確定加藥量，調整加藥計量泵，此時可根據清水池液位，全自動投入工作。

8、操作人員必須認真定期檢查加藥裝置的貯藥量，加藥量是否正確，備用藥劑是否準備好。

9、當自動運行出現故障，可把轉換開關打在“手動”位置，選擇加藥計量泵，進行手動操作。

10、自動凈水裝置的一側有一組排泥電動蝶閥及手動蝶閥，手動檢查排泥是否正常，再把轉換開關打在“自動”位置，控制程序已經在調試過程中設置完成。

高效全自動凈水器維護及注意事項

一、水箱液位到達高位和低位時不能進行自動工作

1、檢查控制柜電源是否正常。

2、檢查轉換開關是否在正確位置上。

3、檢查起動按鈕是否正常。

4、如不能進行正常自動工作，采用手動工作。

二、不能正常進水和停機后沉淀池液位下降

1、查檢進水前置單向閥門、手動檢修閥門、自動控制電動閥是否在正確位置。

2、出現以上問題可以檢查控制柜電控部分，先檢查控制面板指示燈、按鈕，檢查時采用手動操作。

三、出水水質不穩定

1、檢查加藥裝置

加藥計量不正確。

加藥計量泵出現故障。

藥劑配比不正確。

2、檢查進水水量

3、長時間沒有排泥

4、原水水質有變化

5、填料堵塞（進水量太小、藻類大量生存）或進水雜質太多形成補水系統堵塞。

6、檢查石英砂濾層是否亂層，導致過濾水穿透濾層，出水惡化，出現這種情況必須全部更換新濾料；檢查排水帽是否有局部損壞，如有損壞，需更換排水帽。（注：此情況一般不會出現）

7、當計量泵、攪拌機、排泥和進水電動閥出現故障，不能正常工作，詳見計量泵、攪拌機、排泥和進水電動閥說明維護手冊。

濾料裝填前的準備工作

濾料裝填前先要檢查一切管道是否有壞的現象。過濾室濾帽要齊全。

各種濾料是按卵石—石英砂的順序進行充填，要充填前，用水沖洗干凈各種濾料，把灰塵和細小粒子除去，再進行充填。

填充濾料前注意事項

在開始填充濾料之前將過濾室內部清掃干凈。

為防止濾料填充混亂，在填充前，在過濾室內壁照填充尺寸畫線。

填充濾料時，充填人員要進入過濾器室內部以便使濾料能夠均勻的填充，當達到劃線時，必須把濾料耙平，使之均布于過濾室。

 高效全自動凈水器維修、養護工作

1、每半年或一年停機檢查一次。

2、停機檢查時，應先關閉進水出水閥門，再打開放空閥門，放空過濾器內水體。

3、打開人孔蓋，檢查濾料層，是否有結塊現象，如發現結塊現象，應清除結塊濾料，并添加新的濾料。

4、檢查濾料層厚度是否達到設計要求，如因濾料自然損耗，或被水流挾帶而減少，則應補足清潔的濾料（粒徑0.5～1天然精制石英砂）。

5、檢查完畢后，關閉人孔蓋，使之不滲漏并關閉放空閥門。

6、檢查沉淀區斜管填料，由于填料在水中*浸泡，易生青苔（藻類等），可配制二氧化氯溶液浸泡填料4～10小時后人工用高壓水進行沖洗。

7、以上維修、養護完畢后按初始運行步驟操作，直至投入正常運行。

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