原理：
熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉氣流，同時根據(jù)不同的物料性質調整底部環(huán)隙大小，使風速處于合適的狀態(tài)。

        物料經(jīng)螺旋加料器直接進入干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉運動。對于比較大且潮濕的顆粒團，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉，于是在重力作用下逐漸下落，當落到主機底部時被設置在底部的破碎裝置強行破碎并微粒化，然后隨高速氣流一并旋轉上升而完成干燥過程。

 旋轉閃蒸干燥機工藝流程：

 空氣經(jīng)過加熱器被加熱至180-300℃左右，進入旋轉閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構，螺旋加料器可無級調速。物料經(jīng)擠壓后強制進入主塔，隨即被高速旋轉而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。

被干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.4～0.6Mpa），反復反沖濾袋，以達到除塵效果.

 特點
    1、采用雙風道切向進風，避免了旋轉場在徑向流場的速度不均勻性。

    2、有效控制終水分和細度，通過旋流片和進風速度的協(xié)調統(tǒng)一加以控制。

    3、旋轉刀片布置結構*，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。

    4、擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護裝置，避免了物料焦化。

    5、系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動強度低。

    6、主機用新型密封結構，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有油循環(huán)冷卻裝置。

 應用

有機物: 殺蟲單、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。

染   料:  黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。 

 無機物:  高嶺土、硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、冰晶石等。 

 食   品:  發(fā)酵豆粕蛋白、麩皮益生菌、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。