吸料高壓風(fēng)機運用了的CAD／CAM計算機輔助設(shè)計和制造技術(shù)，成功地模擬了風(fēng)機運轉(zhuǎn)工作狀態(tài)，有效的保證了嚙合間隙，配合數(shù)顯鏜床、數(shù)控刨床、動平衡儀等設(shè)備，實現(xiàn)了風(fēng)機葉輪、機殼、墻板的數(shù)字化加工，提高了關(guān)鍵部位的加工精度，該系列產(chǎn)品具有顯著的節(jié)能、高效、低噪聲特性，贏得了全國廣大客戶的信賴。

真空吸料高壓風(fēng)機結(jié)構(gòu)特點： 
一、全風(fēng)高壓風(fēng)機的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上硬的ADC12材料制成，相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料。 
二、全風(fēng)高壓風(fēng)機的軸承采用高速、耐高溫的軸承，在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤滑，免維護。支持24小時長期運行，性能穩(wěn)定可靠。 
三、全風(fēng)高壓風(fēng)機出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置消音管，從而達到低噪音。 
四、全風(fēng)高壓風(fēng)機1.1KW以下型號可以全壓使用。 
五、全風(fēng)高壓風(fēng)機壓力穩(wěn)定，通過水處理、電鍍處理實例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。 
六、全風(fēng)高壓風(fēng)機在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產(chǎn)品。 
七、全風(fēng)高壓風(fēng)機風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計，相當(dāng)于摩托車發(fā)動機散熱裝置，大大降低了風(fēng)機運行時的溫度。 
八、全風(fēng)高壓風(fēng)機采用軸承前置設(shè)計原理，兩個軸承置于風(fēng)機的風(fēng)葉前端和馬達的后端，達到的動平衡配置，并且利于散熱。 
（原因在于：風(fēng)葉前端有散熱片進行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫下長期工作。） 

真空吸料高壓風(fēng)機的選型：

由于旋渦風(fēng)機的使用非常的廣泛，因為它的選型也相對復(fù)雜。一般來說，需要按以下兩個步驟進行： 　　

1、需要確定現(xiàn)場是使用旋渦氣泵的什么功能，是吸還是吹，找準(zhǔn)旋渦風(fēng)機對應(yīng)的壓力-流量曲線；如果看錯曲

線，有時候會造成選出來的產(chǎn)品不能使用； 　　

2、根據(jù)計算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應(yīng)的工作點以上的工作曲線；然后根據(jù)

工作曲線選擇旋渦風(fēng)機的型號； 　　只要是不同的工作現(xiàn)場，其對壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到

相對準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，就需要進行相關(guān)的計算。這個可以詢我公司銷售人員。

真空吸料高壓鼓風(fēng)機的檢測方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象.
2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.
3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油.
5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常.
6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求.
7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油.
8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件.