多源供應粉末脈沖濾筒除塵器

倉頂脈沖除塵器的主要控制裝置。它輸出的信號控制電磁脈沖閥，噴吹的壓縮空氣對濾袋循序清灰，使除塵器的阻力保持在設定的范圍內，以保證除塵器的處理能力和除塵效率。（連接方法，請參考脈沖控制儀使用說明書）

五、安裝過程

1、除塵器設備起吊時，應注意避免碰損箱體及配件。灌頂孔徑必須小于除塵器。并焊接在儲灰灌頂。

2、接通引風機。

3、接通空氣壓縮機，并將軟連接，連接到除塵器儲氣罐。

4.安裝前對除塵器各部件進行全面檢查，零部件是否完好齊全，如發現缺少，損壞或變形者，要修整補齊后方可安裝。

5.除塵器各法蘭之間應嵌入密封填料才能擰緊螺栓，保證箱體密封可靠，防止漏氣。

6.濾筒安裝時必須垂直于固定在除塵器內，必須安裝緊湊，并固定住濾筒。

7.氣包、電磁脈沖閥噴吹管的連接應可靠密封，不得有漏氣現象。

六、使用方法:

(1)開啟引風機。

(2)開啟空氣壓縮機，將空氣壓縮進除塵器儲氣罐內。并關閉引風機，同時開啟脈沖控制儀，對除塵器進行噴吹。

七、 故障原因與排除方法

1.除塵器投入運行后，應設專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術性能，掌握調整與維修方法，每班巡回檢查，建立運行記錄。

2.壓縮空氣的油水分離器、過濾器、儲氣罐和氣包定期排污放空。

3.壓縮空氣的過濾材料每隔4-6個月更換一次。

4.電磁脈沖閥定期檢查，并更換易損件。

5.經常檢查除塵器進、出口壓差變化情況，如超過或低于規定范圍，必須查明原因，一般通過脈沖控制儀調整噴吹周期來解決。

6.各類橡膠密封件應定期更換。

多源供應粉末脈沖濾筒除塵器

脈沖濾筒式除塵設備主要針對治理在機械加工、化工生產、粉料回收、建筑制造、醫藥生產、食品加工、家具生產和五金加工等行業生產時產生大量對人體有害的粉塵顆粒而設計的，處理風量4000~150000m3/h，不同的組合滿足不同風量需求，可滿足生產車間多工序的粉塵收集處理，收集方式有移動吸臂式和固定吸罩等方式，可減少粉塵逸散到車間內，保障車間工作環境。

設備特點

占地面積小，節約使用空間；

凈化效率高，對于亞微米以上的粉塵有99.9%以上的凈化效率；

采用進口過濾材料，有較長的使用壽命；

設備結構簡單，維修保養方便，費用低廉；

運行阻力低，有效節約除塵系統的能耗；

清灰采用自動控制方式，可以節約壓縮空氣消耗量。

脈沖濾筒式除塵器工作原理

在正常運行時，含塵氣體由頂部入口進入除塵器，并通過濾筒，在此過程中粉塵被捕集在濾筒外表面，清潔空氣則經濾筒中心進入潔凈空氣室，再經過出口排出。濾筒清灰時，控制定時器將自動選擇一對或者多對濾筒進行清灰，這時，控制器將打開電磁脈沖閥，高壓壓縮空氣便直接沖入所設置的濾筒中心，把集在濾筒表面的粉塵吹掃干凈。粉塵隨主氣流方向流動，并在重力的作用下落入灰斗中。

脈沖24-脈沖袋式除塵器處理風量2160-4320 m3/h，過濾面積18 m2
脈沖36-脈沖袋式除塵器處理風量3240-6480 m3/h，過濾面積27m2
脈沖48-脈沖袋式除塵器處理風量4320-8640 m3/h，過濾面積36 m2
脈沖60-脈沖袋式除塵器處理風量5400-10800 m3/h，過濾面積45m2
脈沖72-脈沖袋式除塵器處理風量6480-12960 m3/h，過濾面積54m2
脈沖84-脈沖袋式除塵器處理風量7560-15120 m3/h，過濾面積63m2
脈沖96-脈沖袋式除塵器處理風量8640-17280 m3/h，過濾面積72 m2
脈沖120-脈沖袋式除塵器處理風量10800-21600 m3/h，過濾面積99m2

工業除塵設備之脈沖式濾筒除塵器是一種新型過濾除塵裝置，具有凈化效率高、外形尺寸小、過濾面積大、過濾效果好、壓力損失小、濾筒使用壽命長、安裝維修快捷方便、可連續使用等特點。

適用范圍

攪拌作業、粉料投放作業、裝袋作業、噴砂作業、電路板加工作業、金屬加工作業、混料作業、鉆孔作業、剪裁作業、破碎作業、石材雕刻作業、打磨作業。