25噸塑料儲罐廠家

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滾塑工藝適于生產多層材質的樹脂基復合材料制品。

滾塑成型多層制品，只需將合理匹配的、不同熔點的樹脂裝入到模具中，成型過程中熔融溫度較低的 物料先受熱熔化，粘附到模腔壁上，形成制件的外層。

在此以后熔融溫度較高的物料再熔化，附著于外層物料上形成內層，或者先將外層樹脂裝入模具中，回轉成型 為制件的外層，然后再加入內層樹脂，制得多層回轉成型制件。從滾塑制品研發的混凝土外加劑復配設備。

滾塑成型適于多品種、小批量樹脂基復合材料制品的生產，且極易變換復合材料的顏色。另外，該工藝成型簡單，適應性強，模具更換方便。設備，棋具結 構簡單，加工制造方便、迅速、價格低廉，因此對于變換產品十分有利。一部回轉成型機，在生產過程中，還可以同時成型大小及形狀極

滾塑工藝的特點  

1、模具簡單、成本低廉，適合成型大型塑料制品。成型塑料制品常用的注塑、吹塑和熱成型模具，因為需承受高壓，不需要很高的強度，因此其結構簡單，加工方便、制作周期短、成本低。正因為如此，滾塑可以成型體積很大的塑料制品。  

２、適合多品種塑料制品的生產。因為模具簡單，所以更換產品十分方便。另外，一臺設備上既可以安裝一只大型模具，也可以安裝多只小型模具。而且可以同時運行大小、形狀不同的多套模具。所以滾塑工藝較之其它成型方法有更大的靈活性。  

３、適合成型形狀復雜的制品。很多其它工藝難以成型或無法脫模的復雜制品，如具有壁面凹凸結構、雙層壁面結構和其它構形的制品可以采用滾塑工藝成型。  

４、節約原材料。滾塑每次將原料直接加入模具中，成型完畢取出制品后在加入下次所需原料。因此沒有流道、澆口等處的廢料。另外，需要變換制品品種或顏色時，既不浪費原料，也不需要耗費時間清理機器和模具。  

５、制品壁厚均勻、無接縫。與吹塑和熱成型工藝相比，滾塑制品壁厚均勻。因為一體成型，所以制品無融合線。  

６、制品無殘余應力，不易發生變形。在滾塑過程中熔融物料受到拉伸應力，剪切應力和壓應力都很小，所以制品幾乎沒有內應力。

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25噸塑料儲罐廠家  dgzdrq20190321