在小型脈沖式布袋除塵器的運(yùn)行中，如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過(guò)低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過(guò)濾速度過(guò)高、濾袋的清洗周期過(guò)短、噴吹壓縮空氣的壓力過(guò)高、粉塵的負(fù)載性降低等。
　　有研究表明：過(guò)高的過(guò)濾速度，粉塵的排出率會(huì)增加，過(guò)高的過(guò)濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過(guò)度磨損，如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過(guò)高極易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會(huì)使除塵器排放超標(biāo)。
　　日常維護(hù)主要是：在設(shè)定小型脈沖式布袋除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間長(zhǎng)為好，脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長(zhǎng)清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。
　　小型脈沖式布袋除塵器設(shè)備的電氣部分的維護(hù)：
　　1.高壓控制柜和高壓發(fā)生器均不允許開(kāi)路運(yùn)行。
　　2.及時(shí)清掃所有絕緣件上的積灰和控制柜內(nèi)部積灰，檢查接觸器開(kāi)關(guān)、繼電器線圈、觸頭的動(dòng)作是否可靠，保持設(shè)備的清潔干燥。
　　3.每年測(cè)量一次高壓發(fā)生器和控制柜的接地電阻。
　　4.每年   換一次高壓發(fā)生器的干燥劑。
　　5.每年一次進(jìn)行變壓器油耐壓試驗(yàn)，其擊穿電壓不低于交流有效值40kV/2.5mA。
　　小型脈沖式布袋除塵器吸附劑的脫硫方法主要有升溫脫硫、降壓脫硫、吹掃脫硫和取代脫硫等。
　　1.當(dāng)吸附質(zhì)沒(méi)有回收價(jià)值時(shí)，可將脫硫的吸附質(zhì)通人燃燒爐燒掉，該情況下可采用吹掃脫硫。
　　2.對(duì)熱敏感性強(qiáng)的吸附質(zhì)，可采用取代脫硫法。
　　3.吸附劑吸附量隨溫度增加而增大時(shí)，可采用升溫脫硫；相反，則采用低溫脫硫。
　　4.當(dāng)吸附系統(tǒng)的變壓操作范圍可處于吸附等溫線的陡直部分時(shí)，采用降壓脫硫較合適。
　　小型脈沖式布袋除塵器上半部分為噴霧脫硫塔，下半部分為除塵器，脫硫塔下端帶噴氣頭的噴氣筒，除塵器出氣口下方安裝有脫水器。小型脈沖式布袋除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制作，使用方便，凈化效率高，投資省、運(yùn)行費(fèi)用低，無(wú)二次污染，使用壽命長(zhǎng)，且排出的濕粉煤灰可摻入原煤燃燒或作型煤原料，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，環(huán)境效益均十分。