高溫空氣流量計   耐高溫350度 

高溫空氣流量計是利用熱傳導原理測流量的儀表。該儀表采用恒溫差法對氣體質量流量進行準確測量。具有體積小、數字化程度高、安裝方便，測量準確等優點。

     傳感器部分由兩個基準級鉑電阻溫度傳感器組成。采用橋式環路，一個傳感器測量流量溫度，另一個傳感器維持高于流體溫度的恒溫差，可以在高溫和高壓條件下進行流量測量。

高溫空氣流量計具有如下技術優勢：

Ø    真正的質量流量計，對氣體流量測量無需溫度和壓力補償，測量方便準確。可得到氣體的質量流量或者標準體積流量。

Ø   寬量程比，可測量流速高至100Nm/s底至0.5Nm/s的氣體，可以用于氣體       檢漏。

Ø   抗震性能好使用壽命長。傳感器無活動部件和壓力傳感部件，不受震動對測量精度的影響。

Ø   安裝維修簡便。在現場條件允許的情況下，可以實現不停產安裝和維護。（請參見安全注意事項）

Ø   數字化設計。整體數字化電路測量，測量準確、維修方便。

Ø   采用RS-485通訊，或HART通訊，可以實現工廠自動化、集成化。
高溫空氣流量計原理：

     渦街流量計是根據“卡門渦街”原理研制成的流體振蕩式流量測量儀表。在一定雷諾數范圍內旋渦的分離頻率與旋渦發生體的幾何尺寸、管道的幾何尺寸有關，旋渦的頻率正比于流量，其結構原理如圖1所示。

渦街流量計所測量的是旋渦發生體兩側的平均速度u1，而反映被測流量的是管道中的平均流速u，它們之間的關系式為

式中：f為旋渦頻率，Hz；Sr為斯特勞哈爾數；u1為發生體兩側的平均流速，m/s；d為發生體迎流面的寬度，m；u為被測介質來流的平均流速，m/s；m為旋渦發生體兩側弓形面積與管道橫截面面積之比，不可壓縮流體中，由于流體密度ρ不變，由連續性方程可得到m=u/u1。

由此可得體積流量為

  式中K為渦街流量計的儀表系數，1/m3。

  從式（3）可見，渦街流量計的儀表系數僅與其機械結構和斯特勞哈爾數相關，與來流流量無關。而K又表征著渦街流量計的計量特性，在下文中，重點分析在各種不同流體介質條件下K的變化規律。

2、理論分析與計算：

空氣對渦街流量計計量特性的影響主要有如下3個因素：首先從式（3）中可以看出，影響K值大小的因素主要有機械結構尺寸D、m、d和斯特勞哈爾數Sr4個變量．從渦街流量計基本原理上分析，在不同流體介質條件下，機械結構尺寸的變化主要是由于溫度的變化帶來的熱脹冷縮引起，其次不同流體可壓縮性的差異也會導致儀表系數的偏差。此外Sr受雷諾數的影響，而雷諾數又受黏度的影響，流體的不同帶來黏度的不同，根據相關的研究黏度對渦街流量計儀表系數的影響可以忽略。下文主要分析前2個因素對華云蒸汽流量計的影響。

2.1、溫度的影響：

對圖1所示發生體，得到m的計算公式為

對流體流通面積而言，可以把旋渦發生體看作為矩形（寬為d，長為D，見圖1），面積比為

將式（5）帶入式（3）中得

相關的研究表明，當渦街流量計發生體為圖1所示形狀時，在d/D＝0.28時，產生的旋渦強度和旋渦的穩定性好，故取d/D＝0.28代入式（6）中得

由金屬材料的線性膨脹公式得

Dt=D20[1+α（t−20）] （8）

式中：Dt為殼體溫度為t的直徑；D20為20℃時殼體的直徑；α為材料線性膨脹系數。

將式（8）帶入式（7）中得到由于溫度變化而引起的儀表系數的變化為

發生體和殼體為不銹鋼材質（1Crl8Ni9Ti），在20～300℃時線性膨脹系數α為16.6×10-6，將α和不同溫度下的Kt帶入式（9）中得到數據如表1所示。

在表1中，Kt/K20表示溫度為t和20℃時儀表系數之比，表示溫度為t時儀表系數的相對變化量，即由于蒸汽溫度的不同所引入的計量偏差，由此計算分析可以看出溫度對機械結構尺寸的變化引起對儀表系數K的影響，隨著溫度的升高，造成的計量偏差也越來越大。