定制直銷焦爐機側布袋除塵器

焦爐機側布袋除塵器使用的是裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進入焦側除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術。它實現對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉送，煙氣溫度調節控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結濾袋，保障了設備*穩定運行。在機側爐頂每個爐孔上方增加了集塵收集裝置，主要由集塵收集罩，連接管道，對接導套組成，集塵收集罩設置在機側爐門上方，通過連接管路連接集塵罩與對接導套，對接導套設置在爐頂上方。

機側煙塵收集裝置包括，用于與行走小車上對接導套Ⅰ連接固定的對接導套Ⅱ和煙塵收集管道Ⅱ；煙塵收集管道Ⅱ前端與對接導套Ⅱ連接，后端設置有伸向焦爐裝煤口的煙塵收集罩；裝煤密封裝置前端設置有爐口煙罩，且爐口煙罩上端設置有用于煙塵收集罩伸入的凹槽；煙塵收集罩側壁向中心收縮形成收口狀。

裝煤除塵系統由兩大部分組成，爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車，由活動煙罩、導煙管、煙氣調節閥、空氣調節閥、伸縮連接器等組成煙塵抽吸系統。通過伸縮連接器開啟集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時冒出的煙氣與定量的空氣混合，經集塵干管送到與焦側除塵合為一體除塵地面站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地面站，在地面站內設風機，離線式脈沖袋式除塵器，帶液力偶合器的排煙機機組，除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應配套的電氣、儀表設備，以及壓縮空氣和冷卻水系統。

焦化廠裝煤焦化廠地面站除塵器采用dmc型布袋除塵器主要運用低壓清灰方式，濾袋噴吹程序和控制時間等由電氣PLC系統進行控制，回收的粉塵可外賣或拉至料場處理。除塵系統設計處理風量為6萬m3/h，在確保除塵效果。

在新的焦爐機側布袋除塵器運行時，應特別注意檢查下列各點：

⑴風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。

⑵處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

⑶濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。

⑷要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生，焦爐機側除塵器改造，積灰嚴重時會影響主機的生產。

⑸清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來，終影響其使用效果。

目前焦爐機側布袋除塵器而且隨著環保要求的提出，焦爐企業要想繼續發展，要搞好焦爐現場的環保問題，尤其是機側環保當其沖，因此，此次研發項目必定有很大的市場需求。本文介紹的機側除塵系統將對搗固焦爐機械設備的全面使用起到很好的推動作用。焦化廠除塵器改良后的機側除塵系統是可以很好的改善裝煤過程中除塵效果，隨著焦爐市場的全面擴大，同時針對提出的環保焦爐機械的要求，這種針對原有設備的改進方式不僅費用低而且效果很好，必將被各大焦化廠廣泛使用，具有很好的經濟效益。

定制直銷焦爐機側布袋除塵器