平流氣浮機設備
結構
利用溶系統向水中溶入大量的空，形成溶水，進入待處理水中，減壓釋放后在水中形成大量的微細泡，泡于水中的雜質絮凝相互粘附形成比重小于水的浮體，從而快速浮出水面，經刮渣裝置撇渣后完成固、液兩相分離，使水質得到凈化。
氣浮機主要結構說明：
1.浮系統
浮系統集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統浮設備類似，設一個穩流室、溶釋放室，使處理性能更穩定，效果更*。
穩定室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶水接觸，會消散微小泡，影響泡沾附絮塊效果，從而降低浮處理效率，若增加了穩流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶水釋放室，從而力了去除效果。
溶釋放室：溶釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入浮分離室，了絮凝塊與微小泡的接觸空間與時間，使溶水的釋放率達80-100％
2.溶系統
對于浮設備來說，溶系統好比是浮設備的“心臟”，也是浮設備的主要的部件，在這個階段，與水在泵的處一起吸入，經剪切加壓混合成溶水，液兩相充分混合并達到飽和,整套溶系統大的含量達10％，且體的溶解度為100％，使體彌散時的微泡分布均勻，平均泡直徑小于30um。該溶系統是對傳統浮改進和技術創新，提高了浮分離效率，大大降低設備和。
平流氣浮機設備
環境要求：
1、溶氣氣浮機的電器箱一般應放置在扶梯旁邊面，環境應潔凈、清潔。
2、裝置前，必要夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空裝置，但根底必要能承當設備時的分量。
3、清水出口可接通下水道放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設備相接。
4、溶氣氣浮機就位后需求調整水平。
5、污水與反響池之間的聯接管道，要求越短越好，避免絮疑體在管道中被破壞。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備。
7、需設清洗用下水道，可挖明渠，也能夠直接選用管道接至調節池，以便沖刷浮池的水出去。
范圍
1、溶氣氣浮機于：電鍍廢水中含多種重金屬離子的混合廢，Cr 6、Cu 2、Fe 3、Zn 2等。去除率均在90以上，經處理后達到放規準。總含量下過50%毫克/升。
2.溶氣氣浮機于：造紙白水的紙漿纖維回收利用。回收率可達90%，COD去除80%，經處理后的水，可循環回用，節省工業用水。
3.應于印染、漂染、毛紡廢水的處理，色度去除率可達70-90%，COD去除55-80%BOD去除5：0%。
4.溶氣氣浮機于：制革廢水的大量機雜質去除。COD去除率60-70%，懸浮固體去除80-90%。
5.于：對屠宰廢水的大量機雜質去除，COS去除率65-80%，懸浮固體去除80-90%。
6.溶氣氣浮機于：各類含油廢水分離(包括乳化油、植物油)，煉油廢水的油脂可降至10mg/1以下。
7.溶氣氣浮機(溶浮設備)于：對化工廢水如顏料油漆等，COD去除率60-70%，橡膠廢水處理，COD去除70-80%。
8.于：型微泡氣浮機是絮凝、微浮、渣、刮泥于以一體的浮設備，運用了德微泡發生器理論及“零速原理”進行設計，停留時間僅需6-15分鐘，強制布水，微泡與絮體的粘附發生在包括接觸區在內的整個浮過程，浮渣短時間出，出渣含水率低，懸浮物去除率可達99.5%以上，COD的去除率可達到75%—90%，色度的去除率可達到75%—95%
主要是用于以下方面：
1、 各種重金屬離子的去除（電鍍混合污水處理）
2、 煉油及各類含油廢水的油水分離
3、 制革廢水的油脂及色度去除
4、 各類污水生物處理后生物膜的分離
5、 泥污濃縮（處理能力為設備污水處理能力的20-30％）
6、 印染污水的去色處理及雜質分離
7、 給水工程中藻類的去除
8、 腸衣加工廢水處理
氣浮機的主要特點是對懸浮物SS去除率很高，紙機白水含很高的機懸浮物（高填料紙種白水中還含高機填料懸浮物），因此先成功地用于紙機白水回收。為此凡是含懸浮物SS很高的廢水，采用效淺層浮都是效的。以熟料——廢紙和商品漿為主的造紙，其綜合廢水（的也稱為“中段廢水”）含懸浮物SS比例很高，采用效淺層浮加適量絮凝劑，即可達到很好的處理效果。不加絮凝劑時，SS去除率可達70%以上；加絮凝劑，SS去除率可達90%以上，高者可達95%以上。加絮凝劑不但利于提高浮效果，而且還可去除一些溶解性COD、BOD。
