河南富盛源機器制造有限公司生產碳素涼料機、糊料混捏鍋、糊料混捏冷卻機、振動成型機等碳素設備，有著20多年碳素設備生產經驗，是一家專業從事機械設計、制造的
實體型企業。公司占地60余畝，公司憑借良好的信譽和完善的售后，得到了客戶的廣泛認可。 河南富盛源生產的涼料機、冷卻機具有以下優勢特點：
1、低溫混捏冷卻
采用炭素糊料涼料機冷卻機技術、糊料涼料冷卻機技術，對糊料冷卻的同時，進行低溫混捏。隨溫度的降低混捏效果增強，骨料表面瀝青吸附層的形成更加活躍，同時瀝青吸附層內部的分層結構更
趨于有序排列。糊料冷卻的同時，混捏質量進一步提高。
2、提高成型體密0.02以上
采用炭素糊料涼料機冷卻機技術、糊料涼料機冷卻機技術，提高炭素產品成型及終產品的體積密度。經過糊料涼料機冷卻機冷卻的糊料，在同等的成型條件下，體積密度提高0.02以上。
3、提高成品率2-5%以上
采用炭素糊料涼料機冷卻機技術、糊料涼料機冷卻機技術，消除炭素產品缺陷，經過糊料涼料機冷卻機冷卻的糊料，在同等工藝條件下，成品率提高2-5%以上。
4、降低瀝青用量2%以上
采用炭素糊料涼料機冷卻機技術、糊料涼料機冷卻機技術，降低了前序“混捏”工序瀝青用量2%以上。
5、冷卻糊料分散
采用炭素糊料涼料機冷卻機技術實現對糊料的強力分散。
6、冷卻溫度均勻
采用糊料涼料機冷卻機技術，混和物料的同時，由循環冷卻介質對物料進行冷卻。兩攪刀轉速相同、轉向相反使物料在鍋內形成依次順序流動，冷卻溫度均勻，冷卻混合阻力小，節省設備驅動電力
。
7、冷卻效率高
采用攪刀加熱技術攪刀通入冷卻介質冷卻糊料、全面積加熱技術、傳熱夾套強化、卸料門冷卻、襯板與鍋體無縫連接等多項強化冷卻技術。
8、瀝青煙排出*
攪刀旋轉使糊料被不斷翻動，使糊料內部包含的瀝青煙被充分散發出來。
9、溫度測量準確
采用新型測溫技術，提高測溫熱響應性及抗干擾性。
10、出料快、不存料
攪刀螺旋推料，出料速度快。卸料門位于缸體底端，出料*、不存料。
11、耐磨性高
攪刀表面堆焊耐磨焊層，耐磨層硬度達到HRC60-65，攪刀使用壽命20年。
襯板材料采用替代進口產品的新型耐磨錳鋼襯板，經過熱處理、強度高。生產陽極產品襯板使用壽命15年，生產陰極產品襯板使用壽命1年。
12、攪刀軸承結構可靠
攪刀軸承采用調心滾子軸承與雙向推力軸承組合設計，克服攪刀軸向力，防止攪刀串動，軸承使用壽命長。
軸承結構一端固定、一端游動，消除加熱膨脹影響，防止設備通導熱油加熱時，攪刀受熱伸長脹死。
13、工作可靠
采用硬齒面減速機與同步齒輪箱分體結構，潤滑充分，工作可靠。
硬齒面減速機承載能力是普通齒面減速機的3倍，其與齒式聯軸器保證了傳動系統的高承載能力。
液力偶合器可根據載荷調整傳遞扭矩，對設備進行過載保護，并可使設備在特殊強況(如混捏過程中停車后再啟動)下帶載荷啟動。
14、噪音低
采用設備加工，設備同心度好，運轉不別勁，使用壽命長，整機運轉噪音低于80分貝。
15、PLC全自動控制
采用PLC全自動控制，網絡通訊方式，可實時測量、顯示、傳遞設備工作和狀態參數(可選配置)。三種運行模式：網絡自動、單機自動、手動。無論上下游設備是否具備自動化功能，均可實現設備自
身的自動化運行(可選配置)。
網絡自動運行模式(可選配置)：采用PLC自動控制，自動工作狀態下*自動工作：
干料預熱機自動完成干料預熱過程(包括干料溫度測量和干混時間計時)、排料，自動完成工作循環。
單機自動運行模式(可選配置)：外部自控系統故障時，通過人機界面人工模擬外部信號，實現設備本體的自動運行。
手動運行模式：手動工作狀態下，可手動完成主電機“正、反轉運轉”，“液壓站電機正轉運轉”，“卸料門的開關”等。
河南富盛源機器制造有限公司所生產的糊料混捏涼料機，低溫混捏冷卻質量好，采用炭素糊料冷卻機技術，對糊料冷卻的同時，進行低溫混捏。隨溫度的降低混捏效果增強，骨料表面瀝青吸附層的
形成更加活躍，同時瀝青吸附層內部的分層結構更趨于有序排列。
