廢黑柴油裂解廢油脫色柴油煉油再生蒸餾設備

我司設備在國內外都成功安裝了多臺設備，比如天津，內蒙，貴陽，中國臺灣，國外很著名的有馬來，一個客戶分別了購買了我們三臺設備，不斷的增加產量。希臘客戶一次購買了我們三套不同型號的設備，其他的還安裝在斯里蘭卡，哥倫比亞，俄羅斯，利比里亞，阿爾及利亞，伊朗等國家

廢油回收，提煉廢機油，費柴油為柴油，回收率可達到90%-93%， 我司還可提供柴油后期精制設備，脫硫到50-100ppm，達到API 二類油標準，精制后的柴油顏色為水白色。

我國機油產量約占石油產品總量的百分之二十，每年的消耗量在八百萬噸以上。大都用于汽車發動機、變速器、齒輪、渦輪傳動裝置上。但無論大小汽車還是船舶所使用的機油都明確規定了換油期和換油標準（每月必須換一次）。以一個中、小型城市來計算，各種大小汽車、農用車、機械車廢機油生成量約為1000噸左右，再加上廢棄的煉油廠、化工廠、化肥廠、焦化廠的下腳料計算在內其數量驚人。如通過焚燒、填埋來解決，不但嚴重的污染生態環境，還造成了巨大的能源浪費。無論從能源資源再利用或環境保護方面，還是能夠為生產者帶來巨大的經濟效益角度來看,將廢舊機油進行回收再生都有著良好的前景。 

廢黑柴油裂解廢油脫色柴油煉油再生蒸餾設備流程

1.啟動廢油泵，將廢油泵入蒸餾釜內，然后開啟加熱系統
2.加熱同時，啟動蒸餾釜里的攪拌裝置，這樣有利于提高廢油的傳熱性，讓廢油在蒸餾釜里可以均勻的受熱，因廢機油里的膠質，瀝青，游離碳等雜質非常多，攪拌廢油可以有效的防止這些物質結焦，從而堵塞蒸餾裝置和管道。

3.廢油在蒸餾裝置里逐步升溫，當溫度到達50℃后，廢機油里面的汽油組份會逐漸被蒸餾出來，蒸餾出來的汽油通過水、汽油冷凝器進行冷卻，從而得到粗放的汽油油液。當廢油溫度到達100℃以后，廢油里的水開始被蒸餾出來，蒸餾出來的水蒸氣通過水、汽油冷凝器來冷卻，冷卻的水和汽油將進入水、汽油收集器。因為水、汽油的密度相差非常大，所以二者會自動分層，將收集器里的水排掉，然后對汽油進行過濾即可得到成品汽油。

4.當溫度達到160℃時，此時關閉汽油生產線閥門，切換到柴油這一條生產線上。

5.隨著廢油溫度逐步增加，廢油里的的輕組份逐漸被蒸餾出來，隨即通過高效催化裝置，高效催化裝置對這些組分進行進一步的催化裂解，然后得到成份為柴油的油蒸汽，油蒸汽通過柴油冷凝器冷卻后，就得到柴油油液。

6.當廢油的溫度到達260℃以后，廢油里的較重的組份被蒸餾出來，隨即通過高效催化裝置，高效催化裝置將對這些較重的組份進行催化裂解，經過催化裂解后的油氣將進入催化轉換裝置，在催化轉換裝置的助劑入口加入一定量的助劑，加入助劑后的油氣再通過催化輸出泵重新進入到高效催化裝置里進行再次的催化裂解。這樣我們就可以得到品質較高的柴油油蒸汽，油蒸汽將通過柴油冷凝器進行冷卻，得到液態柴油。

7.后我們將所有的柴油油液進行過濾，即得到成品柴油。

8.當蒸餾釜溫度到達410℃左右時，啟動渣油泵，將蒸餾釜里的渣油泵出，即完成本次作業，所得到的渣油可以當作重質燃料油使用。

9.將廢油蒸餾，催化，裂解時所產生的不可冷凝的氣體進行尾氣處理，處理后的尾氣達到排放標準，進行排放。

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