連續通過式清洗機_高壓噴淋，風切加溫
適應范圍：SCOPE OF APPLICATION
各種平板式工件：鋁板、銅板、萬通板、平板玻璃、硅片等;該機廣泛用于五金工具、五金刀剪、五金配件、五金鋸片、五金農具、車牌交通標牌鋁板、電機殼定子轉子、電力變壓器鐵芯、汽摩配部件制動盤、鋼帶沖孔網等行業。
我們積極響應國家環保組織關于“淘汰ODS”號召，與國外同行業密切合作，開發環保型超聲清洗新技術，服務社會。“利興隆”超聲波清洗設備廠家全面貫徹保護環境、保護人類健康的利興??；我們提供質量穩定，外形美觀的系列標準產品，并根據行業差別及顧客特殊要求設計、制造各行業非標超聲波設備。
我們以高品質，低價格為座佑鉻，為客戶提供物美價廉的東莞超聲波清洗機。本公司產品采用國內外*技術，進口的電子元器件、原材料生產制造。深圳市超聲波設備有限公司一直堅持高品質，低價格，熱情周到的誠信務實、堅定不懈的管理方針，一直堅持一切為了用戶、為了用戶一切、為了一切用戶的經營宗旨贏得廣大新老用戶的信賴。
6.1清洗工件：26650鋰電池
6.2速 度：0～2.0M/min，速度可調。
6.3產 量：清洗產量約每分鐘20-60只（實際產量視使用方壓縮空氣量而定）。
6.4 電 源：電壓380V±10%，頻率50Hz，進線方式：三相五線
6.5 整機功率：約 25KW
6.6 水消耗量: 每小時約0.5噸水，（備注：此設備我們做了水可循環系統，用戶可根據電池的清洗潔凈度來進行換水的頻率，也可以進行直排）
6.7 壓縮空氣消耗量: 壓力0.4-0.6MPa，約1.5M3/min
6.8 機器外型尺寸：（見附圖）
主機尺寸（L×W×H）：約7500×1500×1650mm（以實際設計為準）
6.9 環境要求：環境溫度：5～38℃ 相對濕度：≤80%
七、設備整機結構配置
7.1整機機架、腔體、槽體、外封板，采用不銹材料制作，設備分兩段制作，清洗段與噴防銹油段分開制作。
7.2輸送鏈條及鏈輪為SUS304不銹鋼材料，電池滾輪采用PE棒制作。
7.3進水管、進氣管及循環管路為不銹鋼管。
7.4 動力及安全系統：帶剎車減速電機+扭力限制裝置，防止鏈條卡死。進料與出料均設有光感應開關，出料時如果未及時下料產生電池堆積，設備自動停止并聲光報警。
八、設備各部分配置
8.1 輸送裝置
位 置：進料區
尺 寸：進料區長約500mm
結構特點：
輸送形式：輸送鏈條為不銹鋼滾子鏈條，中間以不銹鋼連桿連接兩排鏈條、鋼枝外套PE棒。在清洗電池時，操作者將電池放入PE棒制作的鏈條節距上即可，在電機的帶動下PE棒與其下方安裝的摩擦板使PE棒跟著轉動并帶動電池轉動，這樣電池在清洗過程中也跟著PE棒一起旋轉，能夠讓電池得到*的清洗。
在進料區裝有光電檢測，防止堆料，進入清洗腔時由于使用了可調節高度的壓板，電池都能平整進入清洗區，使電池在刷洗、高壓噴洗、高壓風切時不會跳起。
8.2 浸泡段（市水）
位 置：*段
尺 寸：以終設計圖紙為準
材 質：清洗腔體采用SUS304不銹鋼制作，腔體前部采用T=5mm的鋼化玻璃，以便觀察電池清洗情況。
浸泡槽：采用SUS304不銹鋼制作，設有進水及排水口，可人工手動定時加水入排水，排水可排入設備的總排水管道。
8.3 噴淋+刷洗段（市水）
位 置：第二段
尺 寸：以終設計圖紙為準
材 質：清洗腔體采用SUS304不銹鋼制作，腔體前部采用T=5mm的鋼化玻璃，以便觀察電池清洗情況。
防堆料和跳起裝置：從入料段到出料段為了防止電池出現堆料和跳起情況，在各個部分均使用了用PP板材料制作的可調節高度的壓板。
毛刷清洗:毛刷清洗分為3個部分，*部分為清洗電池中間部分；第2部分為清洗電池兩頭；第3部分為清洗電池兩端面（見圖片）。
1. 該清洗系統是有11個不銹鋼材質制作的超聲波清洗槽及干燥槽及干燥槽組成的一條連續工作的清洗系統
。操作者將裝有工件的清洗籃放入輸送鏈條，然后由輸送線依次送往各個清洗工位，對工件進行清洗，升降，完
成清洗的工作循環，至此完成后，有操作者將工件取出。
2. 設備組成： 該清洗機主要有超聲波發生器、超聲波震子、SUS槽體、循環過濾裝置、上下拋動裝置、慢
拉脫水裝置、熱風烘干裝置、氣動門裝置、自動溫控加熱裝置、PLC程序電器控制系統、機架、全封閉外罩和其
他裝置等組成。傳送方式： 步進式輸送鏈條
3. 動作操作： 設置控制面板提供觸摸屏人機界面直接操作，可通過PLC程序選擇不同操作模式手動/全自
動
4. 參數控制： 系統設置智能自動溫度監控、時間控制、位置控制等。
五． 運行流程及工作原理：
人工上料———1# 超聲波清洗(清洗)————2#超聲波清洗(清洗)————3#超聲波清洗(洗劑)————4#噴
淋漂洗———5#噴淋漂洗————6#噴淋漂洗————7#超聲波漂洗————8#慢拉脫水槽-———9#熱風烘干
槽————10#熱風烘干槽——人工下料
該洗凈系統是有10個 不鋼材質制作的超聲波清洗槽及干燥槽組成的一條連續工作的清洗系統。操作者將裝有工
件的清洗籃放入鏈條上料臺，然后由輸送鏈依次送往各清洗工位，對工件進行清洗、升降，完成清洗的工作循環
。操作者將工件取出轉入另一工序。
