系統水泵及其配套電機性能要求

1、賣方應提供技術*，結構合理、安全、成熟可靠的產品，保證整個設備運行可靠、高效節能。在設備的設計工況下應為水泵的高效區。

2、全部泵組配套設備的接口、振動、噪聲、工廠試驗等均由賣方負責統一負責。

3、水泵機組的zui大振動雙振幅極限值為±0.068mm，振動的測量方法和要求按JB/T8097《泵的振動測量與評價方法》進行測量和考核。

4、水泵噪音應符合國家標準要求，在水泵外殼1.0m處噪聲不大于85分貝，具體測量標準按JB/T8098等有關標準執行。

5、水泵材質的選擇適合于所規定的輸送介質要求。

6、設備和設備支承構件按承受橫向地震力設計，對于部件或受力構件，非受力構件和他們與主要結構系統的錨固點在遭受地震載荷時保持其結構的完整性。

7、一旦賣方因設計缺陷而不能達到水泵的保證性能,賣方應負責進一步設計修改和試驗工作，使其達到保證性能，并不對工程進度產生影響。

8、電動機的設計與水泵的運行條件和維護要求*。電動機的特性曲線（特別是負載特性曲線）*水泵的要求。

9、配套電動機的功率要留有足夠的儲備。

10、電動機F級及以上的絕緣，溫升不超過B級絕緣使用的溫升值。電機繞組經真空浸漬處理（VPI）。所有電動機的使用壽命在現場的規定的工作制下不少于30年。電動機的連接線與繞線的絕緣具有相同的絕緣等級。

11、電壓和頻率同時變化，兩者變化分別不超過±5%和±1%時，電動機能帶額定功率；當頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過±5%時，電動機能輸出額定功率：當電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過±1%時，電動機能輸出額定功率。

12、在額定電壓下，電動機啟動電流倍數不大于6.0。

微動力一體化生活污水處理裝置調試步驟

1）將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。 

2）對溶氣水泵灌水排氣，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。

3）待溶氣罐內水位上升，壓力達到水泵所能提供的zui大值時，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復幾次。接著啟動空壓機，待溶氣罐內氣壓達490kPa時，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復幾次。zui后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關閉溶氣水泵和空壓機。

4）打開接觸室及反應室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。

5）逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手擰緊） 

6）重新開啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產生水倒灌的現象。

7）當觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時，應全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。

8）用閘閥調控空壓機的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩定在0.6-1.0米范圍內（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調整。將出水閥*打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。

9）待溶氣與釋氣系統*正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。

10）控制進水閥門，以限制進水量在設計水量范圍之內。

11）控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩定在集渣槽口，待水位穩定后，用流量計、水表等設備測量處理水量，并用進出水閥門進行調節，直至達到設計流量為止。

12）在運轉初期要不斷檢驗主要水質指標。不合格的出水，應通過超越管道直接排入下水系統，或回至集水池。合格后，才進入后續處理構筑物。如處理水質過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

微動力一體化生活污水處理裝置現場試驗

一、現場試驗

1、試驗組織：設備安裝完畢后，在驗收之前，應現場試驗，其中包括現場安裝試驗，試運行和交接驗收。在現場試驗期間，供應方對其設備及操作方法負責，采購方主持現場試驗，成立現場試驗組織，全面負責現場試驗。

2、試驗大綱：供應方應按工程進度，在開始試驗前一個月內提出現場試驗大綱，經采購方核準后執行，試驗大綱應包括試驗項目、試驗設備、試驗程序、判定標準和試驗時間等。

3、現場試驗所需的設備、儀表和材料由供應方自備。

二、試運行

設備安裝完畢，經現場安裝試驗、檢查合格后，進行設備試運行。試運行期間，供應方應對其設備及操作方法負責，采購方人員在運行期間由供應方指導操作運行，試驗記錄由雙方工作人員簽字，雙方共同分析。

電氣與控制 

污水處理系統電控裝置采用PLC微機控制，主要用以控制一臺機械格柵的自動工作，調節池中二臺潛水排污泵、2臺回轉風機、一二級接觸氧化池壓縮2臺空氣進氣電磁閥、二級接觸氧化池中一臺污水回流泵及改性池、沉淀池中（三個氣提電磁閥的工作、二臺中間水池提升泵（進過濾器）同時控制各液位浮球與水泵的聯動工作。 

調節池內水泵及一二級接觸氧化池壓縮空氣進氣閥均由液位控制自動切換及啟動，在控制面板上設有自動---手動轉換開關，需要時（如維修等）可切換為手動控制，按各設備均設有運行、故障（報警）及停止指示，無論手動或自動，指示燈均可顯示目前各用電設備的工作狀態。 

調節池潛污泵的啟動受調節池內液位浮球信號控制，浮球開關由全密封的橡膠料構成，根據水池液位分高、中、低三個開關量液位信號，由PLC控制系統自動控制。 

1)當調節池達中水位時，系統處于正常運轉狀態，一臺水泵開啟；

2)當調節池水位過高（達報警水位）調節池二臺潛污泵同時啟動。

在調節池水位處于低液位時，一二級接觸氧化池工作壓縮空氣進氣閥保持間隔30分鐘開啟10分鐘狀態。 

空氣進氣閥受調節池液位浮球的控制，當調節池液位處于低液位時，調節池預曝氣風空氣進氣閥關閉，當調節池液位上升至中液位時，進氣閥打開。 

斜管沉淀池內的污泥采用氣提法排泥，由氣提電磁閥定期抽至污泥池中，并受時間控制。

污泥回流由污泥泵提升，回流至水解酸化池，受時間控制。氣提排泥與污泥泵回流時間錯開進行。 

各類電器設備均設有過壓，缺相，短流等保護、報警功能。

日常巡查及設備維護

1）定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統，經常加油。 

2）根據反應池的絮凝、氣浮區浮渣及出水水質，注意調節混凝劑的投加量等參數，特別要防止加藥管的堵塞。

3）經常觀察氣浮池面情況，如果發現接觸區浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩，應取下釋放器排除堵塞；如果分離區浮渣面不平，池面上經常有大氣泡破裂，則表明氣泡與絮粒黏附不好，應檢查并對混凝系統進行調整或采取適當措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進入后續處理系統。 

4）經常檢查溶氣罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在60-100厘米內）。以保證溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空，導致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝有溶氣罐液位自動控制裝置的，則需注意設備的維護保養。

5）做好日常運行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質、排渣周期、泥渣含水率等。

6）在冬季水溫過低時期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，有時需要相應增加溶氣水量或溶氣壓力，讓更多的微氣泡黏附絮粒，以彌補因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能，從而保證出水水質正常。

操作規程及應用分類 

操作規程 

1、開機前檢查：

1）檢查所有閥門處于正常工作狀態。

2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態。

3）檢查電氣設備處于正常工作狀體。 

2、開機步驟 

1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動攪拌系統。 

2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到0.2MPa。 

3）開啟容器水泵，向容器罐進水，調節容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右，此時容器罐的壓力應達到0.4MPa，容器進水泵連續正常工作3-10min后，方可開動氣浮進水泵。 

4）根據出水水質變化，調整加藥量、進水量、容器水量，保證出水水質。 

5）根據浮渣生成情況，控制出水閘板，調整浮渣液位至刮渣機排泥要求，啟動刮渣機進行刮渣。 

6）開機后應檢查氣浮進水和排水系統，實現進出水的平衡，保證氣浮正常工作。 

3、停機步驟

1）關閉刮渣機。

2）關閉氣浮進水泵。

3）關閉容器水泵。

4）關閉空壓機。 

5）檢查所有閥門至正常停機狀態。 

4、注意事項 

1）容器罐液位一經調整后應予保持，不應經常調整。

2）根據出水水質 ，及時調整加藥量、進水量、容器水量。

3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進行一次檢修。