- 產品圖片:
- WAW-600微機控制電液伺服液壓*試驗機主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、抗彎抗折試驗。增加簡單的附件和裝置,還能對木材、水泥、混凝土、橡膠、塑料及其制品進行試驗。
- 該試驗機采用微機控制全數字寬頻電液數字閥,驅動精密液壓缸,對試驗力、位移、變形進行多種模式的自動控制,完成對試樣的拉伸、壓縮、抗彎試驗,符合本試驗機根據國家GB/T3159-2008《液壓式*試驗機》設計與制造符合GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》、ISO6892-1998、EN10002-1:2001以及ASTM等相關標準:。
3、WAW-600微機控制電液伺服液壓*試驗機產品廣泛應用于建材、冶金、科研單位、大專院校、質量檢測中心和商品檢驗部門,從常規試驗到新材料的開發研究,該試驗機能滿足不同層次的不同要求,高效率、高精度的為您服務,是一種理想的生產、科研和教學等行業的試驗設備。
分項描述:
1、產品主機
主機采用四立柱兩絲杠油缸下置式主機,拉伸空間位于主機的上方,壓縮試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。主機上橫梁、工作臺通過立柱緊固連接形成一個剛性框架—上框架。中橫梁、底座通過兩絲杠也形成一剛性矩形框架—下框架。通過技術裝配手段,使得上下剛性框架半重疊。即構成下框架的中橫梁位于上框架之間;同時,構成上框架的工作臺也位于上框架之間,下框架的底座上安裝有油缸,活塞則和上框架的工作臺相連。設備運轉時,傳動液壓油進入油缸底部,使活塞帶動上框架上行,致使上橫梁與中橫梁之間的空間沿活塞運動方向增大,從而形成拉伸空間。中橫梁與工作臺之間的空間沿活塞運動方向減小,從而形成壓縮、彎曲、剪切試驗空間。
2、傳動系統
下橫梁升降采用電機、擺線針輪減速機、鏈輪、螺母絲杠副傳動,實現拉伸、壓縮空間的調整。鏈條機構調整試驗空間,加載系統幾何中心與受力中心*,保證了上下鉗口的同軸度和主機的耐久性。
3、液壓系統(琴臺式油源)
此液壓系統是我公司經典成熟核心單元產品之一,由強電盤、控制器、
控制微機、油泵機組、油冷卻器以及液壓油分配調節總成等幾部分構成。
整體緊湊大方,操作簡便。獨立的低噪音琴臺式伺服油源、電器一體化柜、
實用美觀,具有可靠性,穩定性。獨立的加緊液壓系統,確保試樣夾持牢固,
拉斷試樣后,不脫落,安全可靠。
3.1液壓原理
為負載適應型進油節流調速系統。
油箱內的液壓油通過電機帶動高壓齒輪泵進入油路,流經高壓濾油器、壓差閥組、進入油缸。計算機發出控制信號到變頻器,控制電機的轉速快慢,從而控制進入油缸的流量,實現等速試驗力、等速位移等的控制。
3.2特點: 1)采用高壓齒輪泵噪音低、壓力平穩。
2)動力系統與操作臺一體化設計,便于操作,節省實驗空間。
3)表面經噴塑處理,外形美觀。
4、ZYAN-TEST控制系統
4.1實現了試驗力、試樣變形、活塞位移和試驗進程的四種閉環控制;
4.2數據采集系統由4路高精準24位A/D轉換通道組成。分辨率達1/300000,全程不分檔;
4.3選用BB、AD、Xilinx等原裝集成器件,全數字化設計;
4.4符合PCI總線標準,微機自動識別和安裝,做到“即插即測”;
4.5電子測量系統無電位器等模擬元件,保證互換性,方便維修更換。
4.6詳細功能
★計算機控制系統,具有集成度高、性能穩定、調整方便等優點。可以對實驗數據進行實時采集,對實驗特性曲線實現實時動態顯示,試驗數據文件能以Access常用數據庫或SQLserve大型數據庫的方式保存,方便實現客戶的資源共享及網絡管理,以及用戶的再分析。對于用戶自定義的各種word2000報表,該軟件可輕松實現訪問,解決了不同用戶或同一用戶在不同時期對試驗報表有不同需要的難題。該軟件可處理試驗力、位移、時間的原始數據及由此派生的曲線。
★保護功能:該機具有軟件和機械兩種限位保護方式,超過大負荷自動停機的比例可動態設定;具有過流、過壓、過載等多種保護功能。
★對于負荷通道可實現自動標示,直觀方便。
★批量試驗可實現曲線的分層次顯示,曲線自動跟隨。
★該軟件可實現用戶自定義的速度設定,速度的計算機調整。還可實現高精度的速度標定,隨時調整速度檔位和編碼。
★監測試驗過程:對試驗過程中的試驗力、位移、曲線等多種參數可實現實時顯示。
★軟件權限分級管理功能:為了提高軟件及數據的安全性,該軟件可以通過設置不同的密碼保護來實現分權限管理功能。
★結果再現功能:試驗操作完成并存盤后,可根據用戶需要在以后任意時間打開并對試驗數據進行再分析。
★可根據用戶需要選擇負荷~時間、負荷~位移、位移~時間等曲線來進行試驗及數據顯示、存儲、分析及打印。
★曲線逐點遍歷功能:可通過鼠標在曲線上點擊力與變形值,以求得每一點的各種參量。
★結果對比功能:可以同時觀察多個試驗曲線,并可通過多個曲線的疊加、局部放大來實現待分析樣品特性的比對。
★力接口:力通道接口及試驗軟件可根據用戶需要配備各種傳感器,并能進行標定、修改參數及正常試驗。
★數據采樣頻率:可根據用戶試驗要求選擇高速采樣頻率。
★軟件操作界面:
(1)軟件可以在Windows98/2000/XP,用戶界面呈現與Windows風格*的中文窗口系統。所有的試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入的方式完成。
- 產品特點:
1、特制超厚鉗口座在鉗口夾持試樣時、使鉗口*包容在鉗口座體內,使試樣夾持更加可靠,杜絕了因鉗口座淺而呈喇叭狀變形損壞的可能,大大提高了設備的使用壽命。
2、在鉗口座和鉗口卡板之間增加了耐磨襯板,杜絕金屬拉伸過程中氧化皮掉入,致使鉗口座斜面劃傷的現象,使夾持過程更順滑,加成更牢靠。
3、具有等速應力、等速應變、等速位移、拉伸控制、程序編輯器等多種控制方式,各種控制方式在實驗過程中可任意平滑切換。
4、測控軟件基于中文windowsXP操作系統平臺,具有運行速度快、界面溫和、菜單提示、鼠標操作、具有多種試樣信息輸入模式、可滿足不同材料的測試需要。對于相同條件的試樣一次輸入批量自動生成,還可制作條件模板。
5、試驗自動完成后試樣信息、試驗數據、試驗曲線等自動儲存。
6、根據試驗力大小或材料變形大小自動切換到適當量程,以確保試驗數據測量的準確性。
7、試驗數據(試驗力、位移、變形)加載狀態和試驗曲線隨試驗過程動態實時屏幕顯示。
8、根據實際需要可選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線上找到試驗結果的相關對應點。
9、用戶可根據實際需求任意編輯標準文本報表格式或EXCEL文本報表格式
10、當負荷超過滿量程的2%-5%時自動過載保護停機
11、可根據試樣條件、試驗日期和試驗數據等條件自動查詢所有相關歷史記錄
12、軟件預留數據庫接口,方便于實驗室間局域聯網,便于實驗數據管理。
13、保護功能:1)油缸限位保護;2)液壓系統過載溢流保護;3)試驗力過載保護;4)過流、過壓保護;5)試樣破斷時安全保護;6)試驗結束自動保護。
產品參數:
1 | 大試驗力 | 600kN |
2 | 試驗機等級 | 1級 |
3 | 試驗力分檔 | 全程不分檔等效四檔(全程分辨率不變) |
4 | 試驗力有效測量范圍 | 2%~*FS |
5 | 力分辨率 | 1/300000 |
6 | 試驗力測量準確度 | 優于示值的±1% |
7 | 引伸計標距(選配) | 50mm |
8 | 變形測量范圍 | 0-15mm |
9 | 變形有效測量范圍 | 2%~*FS |
10 | 變形分辨率 | 大變形的1/300000 |
11 | 變形測量準確度 | 優于示值的±0.5% |
12 | 位移測量范圍 | 0~250mm |
13 | 位移示值極限誤差 | 優于示值的±1% |
14 | 位移分辨率 | 0.01mm |
15 | 控制方式 | 恒應力、恒變形、恒位移三閉環控制 |
16 | 等速應力控制范圍 | 2~60Mpa,應力速率相對誤差:優于設定值的≤±5% |
17 | 等速應變控制范圍 | 0.00025/s~0.0025/s,應變速率相對誤差 優于設定值的≤±5% |
18 | 等速位移控制范圍 | 0.5~50mm/min,位移速度相對誤差 優于設定值的≤±5% |
19 | 軟件和界面 | WINDOWS操作環境下的軟件和交互式人機對話操作界面 |
20 | 油缸行程 | 250mm |
21 | 拉伸鉗口間大距離 | 550mm |
22 | 壓縮面間大距離 | 520mm |
23 | 立柱間距 | 450mm |
24 | 圓試樣夾持直徑 | Φ13~Φ40mm |
25 | 扁試樣夾持厚度 | 0~30mm |
26 | 上下壓盤尺寸 | Φ160mm |
27 | 彎曲支輥間距 | 30~400mm |
28 | 彎曲支輥寬度 | 140mm |
29 | 彎曲支輥直徑 | Φ30mm(標配) |
30 | 活塞大移動速度 | 80mm/min |
31 | 下橫梁調整速度 | 150mm/min |
32 | 主機外形尺寸(約) | 約860×580×2213mm |
33 | 琴式油源控制柜外形尺寸(約) | 400×700×1500mm |
34 | 供電電源 | 380V±10%/50Hz/三相五線制 |
35 | 設備功率 | 油泵電動機功率2.1kW |
36 | 橫梁上下移動電動機功率 | 0.55kW |
37 | 主機重量(約): | 2600kg |