透平汽輪機油是如何乳化及如何破乳的？
汽輪機油在正常的使用過程中破乳化性能緩慢的劣化是不可避免的，汽輪機油乳化一般有3個原因：水分、乳化劑和高速攪拌。其中水分是引起油品乳化的主要原因！水分的形成主因：汽輪機運行中，機組的軸封不嚴、汽封漏汽、軸承箱及油箱真空度達不到等諸多因素，是導致汽輪機油系統中進水的主要原因，從而影響汽輪機油的穩定性。
為了能夠盡可能長的維持汽輪機油的穩定，要求汽輪機油系統應定期濾油、排水，以避免油中進水。當發現油品的抗乳化度變差時，應及時投入汽輪機油(透平油)真空脫水濾油機，以除去油中老化產物從而改善油品的抗乳化性。
透平汽輪機油真空濾油機運行安全、可靠、方便、有效去除及回收含油污水中的分散油和乳化油,使處理后的排放水達到或超過*排放標準(含油量小于5mg/L)。
透平汽輪機油濾油機 破乳化度達到國家標準特點：
1、采用高分子材料聚結破乳化，分離油液中微水分子。
2、采用復式負壓閃蒸技術*除掉液態水，還能清除100%的游離水及80%的溶解水。
3. 真空閃蒸除水，讓油里的破乳后的大分子水分轉化為水蒸氣，后冷卻水蒸氣為水排除。
3、采用壓差式自動反沖洗系統省去繁雜的人工拆洗。
4、采用風冷、水冷、介質冷凝三位一體的熱交換裝置。
5、超聲波油位控制實現與汽輪機、水輪機在線橋接無人值守運行。
6、本機人性化設計，低噪音，操作容易，維護間隔長，低能耗節省運行成本。
透平油渦輪機油真空濾油機原理：
濾油機工作時,油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質。利用特制分水器和個性化的真空分離器，其內利用親油疏水技術和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍，而“氣穴”系統又使油蒸發表面積不斷增大，且蒸發界面不斷更新，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發并由真空系統排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體，經冷卻系統兩次降溫除濕后，后由真空泵排向空中。
真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經輸油泵由負壓升為正壓，經過精濾后，凈油經過冷卻后從出油口排出，完成整個凈油過程。
渦輪機油破乳化濾油機參數：
本機處理后油指標：
破乳化值： ≤15min
凈化油含水量： ≤100PPM
凈化油含氣量： ≤0.1%
去雜質能力： ≤5?m (對于5～10μ m的雜質，去除率≥98%)
吸附凈化后油質酸值:≤0.03 mgKOH/g
ZJC-20汽輪機油潤滑油真空濾油機實物圖片：
