溫馨提示：

因行業及物料特性不同.設備具體配置差異較大

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常用食品螺帶混合機的工作原理 性能特點

臥式螺帶混合機是引進*進設計，經設計人員消化創新的設計成果，是一種新型高 xiao混合設備，如今已經廣泛應用于化工、醫藥、復合肥、染料、顏料、橡膠、建材以及食品等多種行業，適合固—固、固—漿的物料混合。為了讓大家更哈歐弟使用臥式螺帶混合機，下面就簡單介紹一下臥式螺帶混合機的原理以及除了方式：

常用食品螺帶混合機的工作原理 性能特點

臥式螺帶混合機原理是由安裝于攪拌軸上的內外徑螺旋帶動筒體內物料，使攪拌器在筒體內大范圍翻動物料。攪拌器結構上，螺旋設計成內外、左右互為反螺旋，攪拌器工作時內螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉，軸向內至兩側推動，外螺旋帶動靠近筒壁物料做心旋轉，軸向由兩側至內推動，于是造成物料在筒體內對流循環、剪切滲混，完成物料在較短時間內快速均勻混合。

臥式螺帶混合機底部出料方式：粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料快、無殘余等優點；高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥，手動蝶閥經濟適用，氣動蝶閥對半流體的密封性好，但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合，可配置夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度慢，能耗高；導熱油加熱需要配置油鍋和導油動力、管道，投資較大，但升溫速度快，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯，結構簡單，運行度高，維護方便。

   以上對于臥式螺帶混合機的相關介紹，希望能夠解答您在實際操作過程中遇到的問題，為您更好的使用臥式螺帶混合機提供保障。

臥式螺帶混合機；擔心的就是買到質量差的假機械，等到保質期一過，任何功能就好像約好了一樣失去了任何效用，遇到這樣的情況消費者只能再去重新買一臺新的臥式螺帶混合機。但是又怕再次遇到質量差的假產品。這到底該怎么辦呢？別擔心，遇到這樣的事情只要您了解了以下內容，從此再也不會碰上過往遭遇。如何選擇質量好的混合機是一個設計活，不過只要你掌握了以下6點，你就知道如何選擇混合機了。

1，按設計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到1毫米～2毫米；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式，根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種形式的產品應是選擇。

2，根據每天生產量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時間約6分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按10分鐘計，則1小時可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工600千克。用戶可以根據自己的需要挑選混合機。

3，使用混合機要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料，應用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。

4，根據螺旋帶式混合機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力，內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇混合機時要注意這一點。

5，選擇螺旋帶式混合機要注意出料方式。應選擇大開門的形式，不要選擇側口或底部小開口的出料形式。原因是：當混合機在規定時間完成攪拌混合后，短時間內一次放清可保證物料的均勻度；如用側口或底部小開口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預期生產率，二是物料本已達到均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用混合機的意義。

6，使用混合機，應在混合機啟動后再逐批投料。混合結束放料時也不要停機，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動，會引起動力距太大而燒毀電機。

售后服務：

1.奇卓公司有多年的生產經驗， 產品質量、生產技術，產品出廠前都經過嚴格的檢驗和測試，合格后方予出廠。

2.奇卓混合機產品都是自行研發生產，直接面向用戶，沒有中間環節，為售后服務或產品的訂造提供及時有力的。

3.奇卓粉體設備的所有產品均實行從設備到現場之日起12個月（易磨損件：軸承、油封、密封件除外）的質保期，提供設計！機器有任何的故障問題，都可以與我們進行溝通，我們會盡快為您提供維修服務。

4.由于產品種類繁多，未能逐一上架，有其它要求或者需要訂制機型配件的朋友請直接與我們銷售部門溝通。我公司將竭盡所能為廣大客戶提供服務，滿足客戶需求。

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