泵廠家出廠CQG型磁力泵是在CQ型的基礎上,為了響應國家石油化工裝置現代化建設的需要,為了盡快適應以節能為中心的設備更新換代,應廣大客戶需求,我公司開發研制的能耐高溫的磁力泵。達到*水平的CQG型耐高溫磁力驅動泵系列,*。
泵廠家出廠CQG型磁力泵工作原理:
磁力泵()CQG型通常由電動機,磁力偶合器和工程塑料離心泵組成。其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力,*無泄漏,當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時,磁力線穿過間隙和隔離套,作用于內磁鋼上,使泵轉子與電動機同步旋轉,無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內,沒有動密封因而*無泄漏。CQ系列磁力泵型式及基本參數符合JB/TQ786-89《小型磁力驅動離心泵型式與基本參數》標準和《小型磁力驅動離心泵三個標準的補充規定》。
CQG高溫不銹鋼離心泵型號意義:
CQG高溫不銹鋼離心泵內部結構:
CQG耐高溫磁力驅動泵產品優勢
同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較,磁力泵具有以下優點:
1.泵軸由動密封變成封閉式靜密封,*避免了介質泄漏。
2.無需獨立潤滑和冷卻水,降低了能耗。
3.由聯軸器傳動變成同步拖動,不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼減振作用,減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。
4.過載時,內、外磁轉子相對滑脫,對電機、泵有保護作用。
當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時,磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫,保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下,將產生渦損、磁損,造成永磁體溫度升高,磁力傳動器滑脫失效。
產品用途:
磁力泵()CQG型用在石油精制、石油化工和化學工業及其它地方輸送特殊的石油、印染原料及其高溫介質(使用溫度t<300℃)。
CQB型不銹鋼磁力泵安裝和使用
1、 CQG型(高溫)不銹鋼磁力泵應水平安裝,不宜豎立,塑料磁力泵泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機務必朝 上。
2、當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配備底 閥。
3、不銹鋼磁力泵使用前應進行檢查,電機風葉轉動要靈活,無卡住無異常聲響,各緊固件要緊固。
4、檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記*。
5、不銹鋼磁力泵電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態后,再將排出閥調到所需開度。
6、不銹鋼磁力泵停止工作前,應先關閉排出閥門,然后關閉吸入管閥門。
CQB型不銹鋼磁力泵使用注意事項
1、因CQG高溫不銹鋼磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質,所以禁止空動轉,同時避免在工作中途停電后再啟動時 所造成時空載運轉。
2、被輸送介質中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網:如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。
3、不銹鋼磁力泵在使用中環境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內(詳見附表)。磁力泵的使用溫 度<100℃,輸送吸入壓力不大于0.2mpa,zui大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質,使用后應及時清洗,排凈泵內積液。
6、磁力泵運行500小時后,應拆檢軸承和端面動環的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向 竄動1.5~2mm時,應更換軸承和軸向動環。
7、本系列泵內外磁性聯軸器采用高性能永磁材料,可能對下列器件產生潛在危害,請將下列器件與本系列泵保持距離。如:*、及其他磁卡、計算器、計算機磁盤、手表等。
溫州磁久泵業科技有限公司售后服務承諾書
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四、供貨方出廠的產品一律都經過嚴格的質量測試!請放心使用!購貨方應嚴格按照制訂的技術標準對供貨方的產品進行檢驗,保證檢驗的公正和科學性,確保貨物的正常交接和投入使用。
五、本產品質量保證書自雙方簽定供貨合同發生供貨時生效,業務終止時同時終止。