一體化噴漆廢水處理設備參數

目前噴漆循環水系統的問題：

在噴漆過程中，由于漆渣不斷落入水池中，導致循環水渾濁，水質發臭，漆渣沉淀多，常有堵塞設備問題，影響生產正常進行。造成頻繁換水清池，耗費大量人力物力并增加廢水處理成本。

由此可見，進行廢漆渣減量和廢水*，不失為工廠降低成本、提高效益、環境優化的一個清潔生產方案。

處理工藝：

為解決以上問題，*水處理機的工藝，該機器吸水管和出水管都放在循環水池的特定位置，吸進的污水通過機器里的反應器與藥劑（分解劑、分離劑）反應，漆渣*與水分離。自動收集，從機器出來的是清水，回流到水池重復利用；漆渣從機器排出后瀝水晾干，重量減輕。從而使噴漆房實現不間斷運轉，無需換水，不對外排放，實現*和環保生產。

流程圖

污水——反應器加藥處理——漆水分離——清水回用，漆渣自動收集

出水水質：固體雜質≤1%，

可供噴漆室吸收過噴漆霧使用，但不能飲用，不能直接對外排放。

添加藥劑不可燃,無揮發性，成分無**害。

一體化噴漆廢水處理設備參數

1.循環水變得清澈，COD值降低，無臭味，不用換水，降低水費和水處理費用。

2.處理后的漆渣無粘性，從機器自動排出，無需人工打撈。避免堵塞水泵、管路，延長設備使用壽命，因而進一步降低保養、維修、更換設備費用；附在噴房水簾壁上的油漆減少，使水簾更完整，能夠充分吸收漆霧，避免漆霧逃逸到風機里面，損壞風機甚至引起火災。

3.使用機器提高水處理效率，大幅減少漆霧凝聚劑的用量，節約成本。

4.噴漆系統不間斷運行，不用停機清池。節約：水費+清理人工+生產耽誤+設備維護+污水處理成本。