北京市加氨加藥裝置
加氨加藥裝置
概述
明基的爐內(nèi)加藥裝置包括給水加氨,加聯(lián)胺,爐水加磷酸鹽,爐水加磷酸鹽協(xié)調(diào)控制,凝結(jié)水加氨等系統(tǒng).
加藥裝置的單元組合形式主要視機組容量大小,鍋爐配置的方式(二爐共用一套或單爐單套等),自動化水平的高低(自動或手動控制),加藥泵種類的選用(交流或支流馬達(dá),或產(chǎn)泵)靈活的組成各種不同形式單元,安裝在一個底座上,這種工化的整套裝置,大大減少了設(shè)計和現(xiàn)場安裝的工作量,對整機的質(zhì)量,安和現(xiàn)場投運提供了可靠的.
單元組合裝置各部件材質(zhì),主要分為不銹鋼,碳鋼,和碳鋼襯膠等幾種形式,視用戶需要而定.
分類
1、爐水加磷酸鹽系統(tǒng)：
磷酸鹽溶液的配制系統(tǒng)圖所示磷酸三鈉直接加入溶液箱攪拌配置外,亦可單設(shè)4m3的溶解箱,經(jīng)輸液設(shè)備先循環(huán)攪拌后,再進(jìn)入溶液箱的配制方法.
加磷酸鹽量的控制除手工控制外,亦可進(jìn)行:依據(jù)爐水磷酸根表的采樣信號,經(jīng)微機綜合處理后的輸出,控制加磷酸鹽泵的量達(dá)到自動加藥的.
2、給水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)：
氨液的配制除手工配制外亦可進(jìn)行:當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時,自動開啟凝結(jié)水電磁閥至高液位時關(guān)閉,在溶液箱出口管道上安裝的導(dǎo)電度儀表的測量值,控制進(jìn)氨閥門開啟,當(dāng)濃度為±1相當(dāng)于450 us/cm的導(dǎo)電值,自動關(guān)閉進(jìn)氨閥,完成配藥過程.
北京市加氨加藥裝置
加氨量的控制除手工控制外,亦可進(jìn)行:依據(jù)給水導(dǎo)電度(或PH值)的采樣信號,經(jīng)微機綜合處理后的輸出,控制加氨泵的加氨量達(dá)到自動加藥的.
3、爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)：
在以除鹽水作為補給水的高參數(shù),大容量汽包鍋爐中,即使?fàn)t水中保持合適的PH值,又防止產(chǎn)生游離NaOH,兼防垢功能,這就是爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理的,在爐水PH,PO3-符合部頒規(guī)準(zhǔn)前提下又使?fàn)t水中游離NaOH的水質(zhì)工況是靠向汽包內(nèi)添加Na3PO4+Na2HPO4或Na3PO4+NaOH的混合液來實現(xiàn)的.兩種配方的主要由鍋爐爐水水質(zhì)決定,而配方的定量-即Na/PO4比(R值)是通過PH和PO3-的測量,查表得到的.
由于可靠的磷酸根和PH測量儀表,微機軟件技術(shù)的開發(fā),及良的電控加藥計量泵的,使得爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理成為可能,并*解決了傳統(tǒng)磷酸鹽處理存在的主要問題.
- 循環(huán)水量：
根據(jù)貴方提供的數(shù)據(jù)，循環(huán)水水量分別為2000m3/h和2×1500m3/h，各自成獨立系統(tǒng)。
- 補充給水的水質(zhì)條件
檢測結(jié)果
項目 | 水樣一 | 水樣二 | |||||||
樣品數(shù) | 平均值 | 標(biāo)率 | 較大標(biāo)倍數(shù) | 樣品數(shù) | 平均值 | 標(biāo)率（%） | 較大標(biāo)倍數(shù) | ||
PH | 24 | 7.92 |
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| 6 | 7.89 |
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電導(dǎo)率（ms/m） | 12 | 41.5 |
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| 6 | 32.5 |
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溶解氧 | 24 | 8.8 |
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| 6 | 6.3 |
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指數(shù) | 24 | 3.5 |
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| 6 | 3.9 |
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化學(xué)需氧量 | 24 | 13 |
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| 6 | 15 |
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五日生化需氧量 | 12 | 1.0 |
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| 6 | 1.0 |
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氨氮 | 24 | 0.358 |
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| 6 | 0.379 |
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總磷 | 12 | 0.15 | 33.33 | 0.20 | 6 | 0.21 | 33.22 | 0.65 | |
總氨 | 12 | 0.728 |
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| 6 | 0.83 | 33.33 | 0.09 | |
總銅 | 12 | 0.011 |
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| 6 | 0.02 |
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總鋅 | 12 | 0.02 |
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| 6 | 0.02 |
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氟化物 | 12 | 0.31 |
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| 6 | 0.38 |
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總砷 | 12 | 0.004 |
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| 6 | 0.004 |
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總汞 | 12 | 0.00007 |
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| 6 | 0.00008 |
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總鎘 | 12 | 0.0001 |
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| 6 | 0.0001 |
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六價鉻 | 12 | 0.002 |
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| 6 | 0.002 |
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總鉛 | 12 | 0.001 |
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| 6 | 0.001 |
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總 | 12 | 0.002 |
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| 6 | 0.002 |
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揮發(fā)酚 | 18 | 0.001 |
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| 6 | 0.001 |
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石油類 | 12 | 0.02 |
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| 6 | 0.02 |
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硫化物 | 12 | 0.186 |
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| 6 | 0.186 |
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糞大腸菌群（個/L） | 12 | 648 |
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| 6 | 677 |
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懸浮物 | 12 |
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陽離子表面活性劑 | 12 |
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- 冷卻水系統(tǒng)水質(zhì)（標(biāo)）
冷卻水水質(zhì)控制參數(shù) | 控制范圍 | 單位 |
電導(dǎo)率 | 1000~1500 | μs/cm |
PH | 8.6~8.9 |
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濁 度 | ＜20 | FTU |
總硬度(以CaCO3計) | 450~650 | ppm |
鈣硬度(以CaCO3計) | 300~480 | ppm |
總堿度(以CaCO3計) | 300~450 | ppm |
氯離子(以Cl計) | ＜500 | ppm |
總 鐵 | ＜3 | ppm |
總正磷 | 3.5~5.5 | ppm |
鋅 | 0.8~1.5 | ppm |
余 氯 | 0.2~0.5 | ppm |
細(xì)菌總數(shù) | 105 | Cfu/ml |
- 腐蝕指標(biāo)
項 目 | 控制規(guī)準(zhǔn) | |
控制規(guī)準(zhǔn) | 控制規(guī)準(zhǔn) | |
腐蝕速度，mpy | ＜3 | ＜5 |
微生物控制，CFU/ml | ＜106 | ＜5×105 |
控制 | 污水符合GB8978-1996《污水綜合放規(guī)準(zhǔn)》 | |
規(guī)準(zhǔn)
設(shè)備原材料、設(shè)備設(shè)計、、包裝、運輸?shù)冗^程中執(zhí)行以下規(guī)準(zhǔn)：
GB7190.2-1997 | 《大型玻璃纖維增強塑料冷卻塔》 |
DL/T742-2001 | 《冷卻塔塑料部件技術(shù)條件》 |
HG20522-92 | 《化業(yè)企業(yè)冷卻水設(shè)計規(guī)定》 |
GBJ102-87 | 《工業(yè)循環(huán)冷卻水》 |
GB/T2577-89 | 《玻璃鋼樹脂含量試驗方法》 |
GB/T1449-83 | 《玻璃纖維增強塑料彎曲方法》 |
GBJ87-85 | 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制》 |
GB/J17-88 | 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制》 |
GBJ50009-2001 | 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 |
GBJ20001-2001 | 《建筑抗震》 |
HG/T3132-1998 | 《L型冷卻塔風(fēng)機》 |
GB213(4)-78 | 《機械設(shè)備安裝工程施工、驗收規(guī)范》 |
GB8237 | 《玻璃纖維增強塑料(玻璃鋼)用液體不飽和樹脂》 |
GB1446 | 《纖維增強塑料方法總則》 |
GB11352-89 | 《一般工程用結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》 |
GB708-88 | 《冷扎制鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》 |
GB/T13274-91 | 《一般用途軸流風(fēng)機技術(shù)條件》 |
JB/TQ337-84 | 《通風(fēng)機轉(zhuǎn)子平衡》 |
GB1236-85 | 《通風(fēng)機空動力方法》 |
JB/TQ334-84 | 《通風(fēng)機振動精度》 |
JB/TQ332-83 | 《通風(fēng)機油漆技術(shù)條件》 |
GB/T 13306 | 《標(biāo)牌》 |
GB/T13384-92 | 《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》 |
GB 4064 | 《電設(shè)備安裝導(dǎo)則》 |
GB4208-84 | 《外殼基本技術(shù)要求》 |
GB191-90 | 《包裝儲運圖標(biāo)記》 |
GB3538-83 | 《運輸包裝件各部件的標(biāo)識方法》 |
GB6388-86 | 《運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志》 |
GB12348-90 | 《工業(yè)企業(yè)界噪聲規(guī)準(zhǔn)》 |
Q/LB08-95 | 《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)冷卻塔安裝》 |
