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高分子脫硝劑D19+1

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱遼寧瀚正環保設備工程有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號
  • 所  在  地鞍山市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2022/8/26 13:20:27
  • 訪問次數724
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遼寧瀚正環保設備工程有限公司2006年4月注冊成立是集設計、制作、安裝、調試、運營除塵設備為一體的專業化企業,大氣脫硫脫銷工藝是公司的核心技術,也是國內外優秀技術。同時,提供電除塵器、布袋除塵器備品備件及售后服務、脫硫脫硝備品備件及售后服務、并承攬各類鋼結構件制作及安裝業務。

公司現有生產及倉儲場地 18000平方米,制作、機加廠房5000平方米。下設結構制造廠、機械加工廠、備品備件廠、安裝工程公司。建立并完善了售后服務保證體系,公司已通過ISO9000質量體系認證。

公司依靠人才優勢,技術創新,秉承以質量求生存,靠信譽謀發展的經營理念。現擁有十項自主知識產權,在*、新三板及更廣闊的市場中不斷前進中。除塵、脫硫、脫硝產品廣泛應用于全國大中型的鋼鐵、冶金、電力、化工等行業的生產技術改造及其煙氣污染環境治理中。在自主研發的同時與以*公司、中冶焦耐設計院、鞍鋼工程技術有限公司及中鋼集團工程公司等多家單位建立了穩定的合作關系,為公司的可持續發展奠定了堅實的基礎。我們將以*的服務承諾,一貫的質量保證面向新老客戶,塑造“瀚正”品牌。

隨著公司的發展壯大,我們更專注于自我完善與提高;誠信為本,追求*的經營理念為我們贏得了廣大客戶的認同和首肯。我們將一如既往地努力,致力于利國利民造福子孫的環保事業。我們堅信一片浩瀚胸懷定能撐起一方明媚藍天!

單機除塵器,長袋低壓脈沖除塵器,脈沖袋式除塵器,側噴脈沖除塵器,旁插扁袋除塵器,旋風多管式除塵器,濾筒除塵器,塑燒板除塵器,濕式除塵器,反吹風袋式除塵器,寬間距頂部振打電除塵器,寬間距側部振打電除塵器,電袋復合除塵器,脫硫除塵器
產品特點:

我們廠針對脫硫脫硝達標困難的企業,研發出固態高分子脫硝劑,非催化型。有占地小的優點,無腐蝕及爆炸的危險,便于運輸安裝,不會逃逸。已經在多家大型企業試驗成功,證明指標穩定,直線達標,簡單方便。

產品規格:四個型號:A16+1、B16+2、C5+1、D19+1(根據氮氧化物成分不同,可選用不同配方)
高分子脫硝劑D19+1 產品信息

產品特點

我們廠針對脫硫脫硝達標困難的企業,研發出固態高分子脫硝劑,非催化型。有占地小的優點,無腐蝕及爆炸的危險,便于運輸安裝,不會逃逸。已經在多家大型企業試驗成功,證明指標穩定,直線達標,簡單方便。


產品介紹

固態高分子脫硝工藝(PSCR脫硝工藝)是歷經多年研發推出的,超越傳統脫硝工藝的又一力作。該工藝使用計算流體力學(CFD)和化學動力學模型(CKM)進行工程設計,將*的虛擬現實設計技術與特定燃燒裝置的尺寸、燃料類型和特性、分解爐負荷范圍、燃燒方式、爐膛過剩空氣、初始或基線NOX濃度、爐膛煙氣溫度分布、爐膛煙氣流速分布等相結合進行工程設計。使用于水泥廠、電廠、以及大部分窯爐,使其NOX排放滿足要求。

單元制脫硝系統由提升機將脫硝劑輸送至儲料倉,通過旋轉供料器給出脫硝劑至加速室,進行氣料混合,由羅茨風機供出高速氣體,將物料通過管道輸送到切入點,由噴管將脫硝劑噴到鍋爐煙氣道,旋風筒入口處,完成整個脫硝過程。

   PSCR脫硝工藝的關鍵是高分子煙氣脫硝材料,該類脫硝劑含有活性的酰胺基團,當在爐膛上選擇合適的進料位置,噴入脫硝還原劑干粉,使脫硝劑與煙氣充分混合后,在750~1250℃范圍的高溫下,脫硝劑分解出的活性酰胺基團與NOx 反應,轉化為H2ON2CO2 及其它無害氣體而達到脫硝目的。

   PSCR工藝技術成熟、*、經濟合理,較SNCRSCR方法有顯著優勢,項目總體建設投資少,還原劑、水和能源消耗少,運行費用低,占地面積小。

PSCR反應只有在一定的溫度下才能進行(750℃<T1250℃)。

   本公司在中試規模的試驗裝置CRF ( combustion research facility)上進行了 PSCR脫硝試驗,試驗條件模擬實際工況下的煙氣參數、溫度和停留時間,實驗得出隨著氨氮比的增加,NO的還原率逐漸提高,NOx脫除過程的噴入點溫度為900℃。

任何反應都需要在一定的時間內才能完成,足夠的停留時間是保證反應轉化率的重要條件,PSCR反應所需的時間受溫度和混合條件的制約,變化較大。

PSCR脫硝工藝總結:

1、避免了空預器、過熱器、省煤器積灰,不影響鍋爐出力,不降低熱效率;

2、PSCR法工藝流程簡單、模塊式、安裝簡單、安裝周期 短(一般15天可投運);

3、脫硝劑為固態粉末狀,運輸、儲存安全、方便 ;

4、設備數量少,運行維護方便;

5、運行成本:PSCR法脫硝劑綜合成本比SNCR、SCR法分別降低10%—15%;

6、PSCR法比SNCR法年耗電約少55萬度;

7、PSCR法比SNCR法年耗水少1500噸;

8、控制系統接入DCS系統可實現無人值守;

9、避免了噴嘴處水冷壁腐蝕嚴重問題;

10、消除了灰斗積灰渣嚴重問題;

11、不影響布袋除塵器除塵效果,不會降低布袋使用壽命脫硝率高一般90%以上,且不隨運行時間加長降低;排放濃度隨機調整, 輕松降至50 mg/m3以下;

12、占地面積很小十幾個平方即可。

技術比較:

1、PSCR技術沒有預熱器堵塞和腐蝕現象發生

一般鍋爐SCR加裝后,未耗盡的脫硝反應劑氨和煙氣中SO3反應,生成硫酸氫氨和硫酸氨。在煙氣溫度140℃至230℃之間,硫酸氨易分解為硫酸氫氨,硫酸氫氨是一種粘附性很強和較強腐蝕性的物質,在140℃至230℃之間的溫區位于空預器常規設計的冷端層上方和中間層下方,由于硫酸氫氨在此溫區為液態向固態轉變階段,具有*的吸附性,造成大量灰分沉降在金屬表面和卡在層間,引起堵塞。

據國外的經驗,在殘留NH3濃度3-5ppm時,3-6個月就能使預熱器阻力上升一倍,迫使鍋爐停機清理預熱器堵灰。

同時硫酸氫氨或硫酸氨本身對金屬有較強的腐蝕性,由于傳統吹灰器不能有效清理中間層,SCR催化物(V2O5)也將SO2轉化為SO3,硫酸露點溫度有所提高,預熱器低溫腐蝕加劇。

而PSCR技術沒有氨泄漏和氨逃逸現象,所以沒有采用SNCR和SCR技術時的預熱器堵塞和腐蝕現象發生。

2、PSCR技術沒有壓降

SCR催化劑對鍋爐煙氣側阻力的增加,需要對引風機進行改造。鍋爐加裝煙氣SCR脫硝裝置會使鍋爐煙氣系統的阻力增加,脫硝裝置的阻力包括三部分:煙道的沿程阻力、彎道或變截面處的局部阻力、反應器本體 (主要為催化劑)產生的阻力。

3、PSCR技術對鍋爐效率沒有影響,而SCR技術下鍋爐效率有所降低。

4、PSCR技術對電除塵尤其是電袋復合式電除塵無影響。

5、SCR技術造成排煙溫度降低,影響鈣法脫硫或者氨法脫硫運行,而PSCR技術沒有這方面的問題。

6廢棄SCR催化劑表面富集的主要重金屬污染物,主要含有鉛、鉻、鈹、砷和汞等重金屬,處理工藝復雜成本高,二次污染非常嚴重。


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