主要用途：

　　適用于對金屬材料的防護層、汽車零配件、電子元器件及各類工業產品進行加速鹽霧腐蝕試驗。

　　特點：

　　1.采用數顯控溫儀表，穩定性好。

　　2，頂蓋采用水密封閉式防止鹽霧外溢，夾套風道加熱工作室友升溫快，溫度分布均勻，箱門開啟自如。

　　3，噴霧系統、噴嘴采用*材料精致而成，噴出霧粒細小，鹽霧自然沉降，分布均勻，噴嘴無結晶現象，鹽霧沉降量可調。

　　4，工作室、外殼、箱蓋內外均勻為玻璃鋼整機模壓成型表面平整，具有耐腐蝕、無滲漏、強度高、重量輕、易清潔等優

　　符合標準：

　　本產品嚴格按照GB/T9789-2008、GB/T2423.33-2005、 GB/T10125《金屬和其他非金屬有機覆蓋層通常凝露條件下的硫化氫腐蝕試驗》試驗要求以及相關標準制造；

　　箱體結構及特點：

　　1、內外殼為玻璃鋼一次性模壓成型，耐腐蝕、耐震、耐清洗，*泄露現象，；

　　2、箱蓋采用透明有機玻璃制作（150、250），美觀大方，方便觀察使用；

　　3、采用水密封結構，*杜絕鹽霧溢出；

　　4、*的鉸鏈及箱蓋支撐結構，使得箱蓋開啟輕松自如。

　　5、噴嘴為玻璃定制而成，*使用無結晶現象；

　　6、塔式噴霧系統，鹽霧分布均勻，沉降量自由調節；

　　7、試驗箱具備廢水自動排除功能，使接觸過實驗樣品的鹽溶液不能回收利用；

　　8、試驗箱設計有恒壓孔，能有效防止試驗箱箱內產生壓力差，影響鹽霧均勻分布。

　　9、試驗箱設計有油水分離裝置，能夠對噴霧用壓縮空氣進行凈化，保證控制無雜質、油污；

　　10、試驗箱設計有*的飽和加熱裝置，對壓縮空氣進行加溫預處理，以保證箱內溫度溫度均衡。

　　11、加熱加濕為內膽水槽加熱方式，升溫快，溫濕度分布均勻；

　　12、 配硫化氫氣體一瓶，鋼瓶一個；

　　設備安全保護系統：

　　1.廢氣采用活性碳加純堿過濾再排出室外；氣體經過樣品完成試驗任務后，設備自動開啟排廢系統，壓縮空氣進入箱體，將箱體內的氣體從箱體上部的管道進入殘余氣體過濾器，過濾器內特殊設計的堿液霧化中和和吸附組合的氣體過濾裝置能夠在試驗結束之后快速有效地將箱體內殘余的氣體過濾，余氣的PH值呈弱堿性，不會對大氣造成污染，操作方便。

　　2.箱體內少量的水被收集后，可以使用石灰水中和集中處理。

　　3.設備設計兩道玻璃門，*道門采用硅橡膠密封，不使混合氣體外溢；在*道門的外部再設計一道防漏玻璃門，兩道門之間采用壓縮空氣吹氣，即使因為工作人員操作失誤造成泄漏，泄漏的氣體也會被壓縮空氣吹入過濾器。

　　4.設備必須單獨安裝在獨立的試驗室內，室內不得安放其他設備或儀器。一般設備安置好以后，用玻璃再將設備與操作間隔開，這樣既保證了工作人員對的人身安全，又可以通過玻璃實時監控室內的試驗狀況。室內建議安裝排風裝置，操作過程中，工作人員可能會失誤，將氣體泄出到試驗室內部，這時可以打開室內換氣措施，將室內泄漏的氣體置換出工作室，人員進入室內操作或檢查。為了保險起見，室內安裝氣體的泄漏報警儀器，如發生氣體泄漏儀器自動報警。

　　5.設備的維護：每次試驗結束后，將箱體底部的廢水和過濾室內的堿液收集在一起，充分中和后再用自來水稀釋，排到下水道；活性炭一次試驗后更換一次。

　　技術參數：

　　1、溫度范圍：35~55℃

　　2、溫度波動度：±0.5℃

　　3、溫度均勻度：±2℃

　　4、鹽霧沉降量：1~2ml/80cm2?h

　　5、噴霧方式：塔式噴霧方式

　　6、工作方式：連續或周期噴霧任選。