三門峽市優質溶氣氣浮機信息

買氣浮機就找山東舜創環保，山東舜創環保*

氣浮機安裝方便，處理效果好，能量消耗低，廣泛應用于煉油、化工、印染等工業廢水和生活污水的處理。它可以有效去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。

常用的氣浮機有以下幾類1、平流式加壓溶氣氣浮機：溶氣方式為加壓射流（內部不容易堵塞）,這類氣浮是目前國內用的比較廣泛的,結構也相對簡單,現場操作安裝比較簡單,適用于各類工業廢水和市政廢水的預處理。

溶氣氣浮機工作原理——平流式溶氣氣浮機適用范圍
1、用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業企業的污水處理;
2、用于回收有用物質，如：造紙白水中細小纖維的收集。 

溶氣氣浮機工作原理——溶氣氣浮有以下特點：
1.在加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數量多，能確保氣浮效果、
2.溶入的氣體經驟然減壓釋放，產生的氣泡不僅微細，粒度均勻，密度大，而且上浮穩定，對液體擾動微小。因此，特別適用于對疏松絮凝體，細微顆粒的固液分離。
3.工藝過程及設備較簡單，造價低，并能較大的節約能耗。
4.部分回流式處理*，穩定，并能較大的節約能耗。
5.占地面積小，單位面積產水量高，浮渣含水率低，無需連續刮渣。

溶氣氣浮機工作原理——主要技術參數：
QTRF氣浮機能夠有效地去除污水中的油脂、膠狀物、固體懸浮物、BOD和COD，在生化二級污水處理廠前設置此設備，可大大減小處理廠的規模，從而減少大量總體投資費用。該機本身占地面積很節省，它也不再需要壓力容器、空壓機和循環泵等設備，減輕好多污水處理設備投資費用。
a、機器zui大污水處理量320m3/h。
b、機器zui小污水處理量5m3/h。
c、刮泥機每分鐘線速度1m～25.8m/min（無級調速）。
d、螺旋推進器轉速24r/min。
整個氣浮機系統共有四個部分組成：
a) 反應段
b) 氣浮段
c) 鏈條刮泥機
d) 螺旋推進式固體排放機

三門峽市優質溶氣氣浮機信息

常見問題及解決方法
溶氣氣浮機近年來廣泛應用于給水排水及廢水處理中。溶氣氣浮機氣泡發生量大且致密，直徑微小，可達到20微米，吸附力更強，它可以有效地去除廢水中的SS，同時也能降低不可溶性COD。在反應過程中，微氣泡與絮凝體發生強力結合，懸浮物與水的分離瞬間完成，**，池底污泥可以間歇性排放。
溶氣氣浮機在運行過程中難免會有一些小故障，現在為大家簡單介紹溶氣氣浮機故障處理方法：
一、 溶氣水量小：
檢查溶氣釋放器、溶氣泵是否阻塞，看溶氣泵的葉輪是否正常。
二、無溶氣水：
應檢查閥門是否打開，檢查溶氣釋放器是否有堵塞物，檢查壓縮機是否正常運行，供氣足不足。
三、*不用，啟動后停機：
出現該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按點的接觸電阻過大。應該安好自保線路，排除自保按點的接觸電阻。
四、開機時溶氣水正常，半小時后無溶氣水：
這可能與供氣自動電器部分有關聯，應檢查手、自動轉換開關有無放到位，自動控制線路是否脫落。

氣浮設備是將空氣以微小氣泡形式通入水中，使微小氣泡與在水中懸浮的顆粒粘附，形成水-氣-顆粒三相混合體系，顆粒粘附上氣泡后，密度小于水即上浮水面，形成浮渣層，從水中分離出去。

氣浮設備，包括完成分離過程的氣浮池和產生氣泡的附屬設備。水處理中，氣浮法可用于沉淀法不適用的場合，以分離比重接近于水和難以沉淀的懸浮物，例如油脂、纖維、藻類等，也可用以濃縮活性污泥。  

氣浮設備通過空壓機向溶氣罐壓入高壓空氣，并通過釋放器驟然減壓、快速釋放，將大量空氣溶入水中，在水中產生大量微細氣泡，微細氣泡與經過混和反應后的水中雜質粘附在一起，使其絮體的比重小于1，從而浮于液面之上，形成泡沫(即氣、水、顆粒)三相混合體，從而使污染物質得以從廢水中分離出來，達到凈化效果。加入混凝劑的廢水和溶氣罐高壓輸出的溶氣水同時在氣浮設備內反應凝聚，從原始肢體凝絮成絮凝體的過程就是氣浮裝置的工作過程，整個反應原理為藥劑擴散、混凝水解、雜質膠體脫穩肢體聚集，微絮粒碰聚，使膠體顆粒徑從0.001微米凝聚成2毫米絮凝體迅速上浮，沉渣用刮渣機定時刮排，經過反應浮選后的排放水從氣浮設備的集水槽內自動流出。  

氣浮設備主要有三部分組成，即壓力溶氣系統、溶氣釋放系統及氣浮分離系統。氣浮裝置的壓力溶氣系統包括水泵、空壓機、壓力溶氣罐及其他附屬設備。其中壓力溶氣罐是影響氣浮裝置溶氣效果的關鍵設備，本公司科研人員通過對其進行改進，使其達到國內*水平。溶氣釋放系統是由釋放氣及溶氣水管路所組成氣浮設備適用于電鍍廢水處理、造紙廢水處理、印染廢水處理、食品屠宰等污水處理及給水處理、中水回用等方面。  

成套氣浮裝置將氣浮池、投藥設備、溶氣罐、溶氣泵和空壓機有機地集成組合一體。可縮短安裝時間，減小工作量。占地面積小，操作方便，且不需做基礎。用戶單位只要接上調節好PH值的污水到進出等管口，一經調試好后，正常運行，不需專人管理，運行基本達到自動化無人管理狀態。

溶氣氣浮機溶氣氣浮機操作操作操作規程規程  

設備在按要求安裝完畢后，應按以下要求和步驟進行操作調試。

1、將所有設備和管路清掃干凈，不能遺留任何異物，檢查聯接部位是否松 動，轉動部位的潤滑油注入情況。  

2、檢查電源線路并作短暫的空載運轉，以判斷泵與空壓機轉向是否正確有 無雜音及發熱現象，攪拌機在注入清水后點動判斷其轉向是否正確。點動浮渣收集減速機觀察其轉向是否正確，是否有碰撞和不平穩現象，有則及時消除。  

3、開啟溶藥機電源開關，根據藥液濃度要求（助凝劑聚丙酰胺溶液為1/1000；絮凝劑PAC溶液濃度為5%）進行配置，攪拌至藥液濃度均勻，PAC溶液劑量初次定為50PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定為1PPM加入（調節計量加藥泵至相應刻度，具體需試驗確定）  

4、按原水處理量將PAC絮凝劑量初次定為50PPM調節計量加藥泵至相應刻度；將聚丙烯酰胺凝劑量初次定為1PPM調節計量加藥泵至相應刻度。

5.清水調試：  

5.1、關閉排空管路閥門，排泥管閥門，清水管閥門(通向原水池和清水池的 兩個閥門)，加藥口處閥門；

5.2、其它閥門均開啟；  

5.3將主機內注滿清水；(用自來水管)

5.4、觀察池體和相應管路是否有滲漏現象。

5.5、接通主機電源，使其轉動；  

5.6、打開空壓機，開、停壓力范圍為5-7kg/cm2。

5.7、開溶氣水泵。  

5.8、接通溶氣設備的氣源，將減壓閥壓力調至5kg/cm2，調節流量計的進氣量(二個數值相等)，待池體中水變成乳白色為止。

5.9、根據池內水位高低，可相應補充一些清水。

6、污水試車：  

6.1、將待處理的污水接入到原水池(水位不能超過水位上限)。

6.2、打開加藥口處閥門，開加藥泵。  

6.3開原水泵，調節泵前、后閥門，同時打開并調節清水出水管通向原水池 的閥門，使池內水穩定在設計的高度。 6.4、調節主機溢流堰水位，清除浮渣到位。  

6.5、待進入池體內的原水全都是污水后，測試主機出水效果，出水 狀態下，從原水進水管的取樣點上取樣，測試進水水質、出水水質、加藥量等數據一并寫入調試報告，改變加藥濃度，使加藥濃度用量zui少，且均能滿足出水水質要求，每次間隔不少于30分鐘。

6.6、打開清水出水管通向清水池的閥門，關閉清水出水管通向原水池的閥 門。  

6.7、觀察溶藥機溶藥情況，隨時攪拌并儲備藥液。

7、停車操作：

7.1、關機順序：  加藥泵――空壓機――溶氣水泵――原水泵――刮渣電機。  

7.2、如果是長時間停車，需打開主機的排空閥門，用清水沖冼干凈。概況：本機械采用50Hz、380V電源，控制部分電壓為AC220V。

8.、操作方法：本套設備只有手動操作方法，操作如下：按下相應設備的 啟動按鈕，則對應的交流接觸器得電并自鎖，對應的電機開始運行，當要停止電機時，按下相應的停止按鈕即可。  

8.1、其它：如出現緊急情況需要中途停止運行時，可按下SB1急停鈕，此 時所有輸出回路斷開，設備停止運行，情況處理完畢使急停鈕復位，設備可重新啟動。設備在運行時，相應的指示燈亮。如果電機過載，相應熱繼電器動作，待處理完故障后將熱繼電器手動復位。

9、維護保養

1、加油  

2、減速機，空壓機均按用戶要求定期加油。

3、帶座軸承均每三個月加潤滑脂一次。  

4、設備每年檢修一次，在設備停機時，所有管道包括清水管均應檢查 積存的污垢，并及時清理，溶氣管應通過兩端法蘭檢查內部的損壞，腐蝕情況。