造紙廢水污泥脫水機流程圖構(gòu)造原理
1.疊螺式脫水機的主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成過濾裝置.前段為濃縮部，后段為脫部。
2..疊螺式脫水機的固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
3..疊螺式脫水機的螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。
4.污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后，被運輸?shù)矫撍浚谇斑M的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生*的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。
造紙廢水污泥脫水機流程圖工藝流程
工藝流程說明
1、通過絮凝實驗，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的，建議選擇帶有兩個絮凝混合槽的脫水機。污泥池內(nèi)要設(shè)置攪拌裝置，脫水機在運行之前和運行過程中，要持續(xù)攪拌污泥，保證污泥濃度的相對穩(wěn)定。
2、運行疊螺式脫水機之前，應(yīng)先用泡藥裝置泡制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常的稀釋倍數(shù)為500-1000倍。污泥通過污泥輸送泵，泡制好的絮凝劑通過加藥泵，按照相應(yīng)的比例同時投加到絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機進行充分混合形成礬花，在濃縮部進行重力濃縮，濾液從濃縮部的濾縫中排出。濾液含固量低，直接回流到原水池。
3、濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。
4、疊螺機脫水后的泥餅從泥餅排出口排出，直接或通過無軸螺旋輸送機送至運泥車，進行再利用
疊螺式造紙污泥脫水機污泥脫水疊螺機流程圖
MDS疊螺式污泥產(chǎn)品優(yōu)勢
MDS型污泥脫水裝置設(shè)計新穎、性能超群、有以下優(yōu)點：
MDS設(shè)備的長處:
· 疊螺式污泥脫水機與污水廠的整套處理系統(tǒng)配套，形成連續(xù)操作系統(tǒng)。
· 旋轉(zhuǎn)自清洗工作方式
· 結(jié)構(gòu)緊湊，占地少。
避其人短處：
· 間隙操作方式(板框壓濾機)
· 濾布磨損大(帶式壓濾機、板框壓濾機)
· 定時沖刷濾布和壓板，十分費時費錢(板框壓濾機、帶式壓濾機)
· 大型機房費用高
· 支付額外的濾餅運輸費用
· 轉(zhuǎn)速高，振動大，磨損快、噪聲強烈(離心機)
· 污泥到處累積，不衛(wèi)生，保養(yǎng)工作量大(帶式壓濾機)
· 轉(zhuǎn)速高(離心機)，驅(qū)動部件多(帶式壓濾機)、壓力大(板框壓濾機)、能耗很大
· 液壓裝置，保養(yǎng)工作量大(板框壓榨機)
MDS疊螺式污泥脫水機裝置的其它優(yōu)點：
· 全不銹鋼結(jié)構(gòu)，抗腐蝕，耐磨損
· 操作費用，保養(yǎng)費用低
· 全自動操作
· 性能/價格比高
造紙污泥脫水機簡介
疊螺式污泥脫水機屬于螺旋壓榨脫水機，可以減少沉淀池及污泥濃縮池，節(jié)約污水站建設(shè)成本。
疊螺式污泥脫水機巧妙運用自動更新濾餅過濾技術(shù)代替了傳統(tǒng)濾篩過濾，自身更新濾餅過濾技術(shù)確保脫水機連續(xù)穩(wěn)定的泥水分離效果，通過螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強大擠壓力，以及游動環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實現(xiàn)對污泥進行擠壓脫水，是一種新型的污泥脫水設(shè)備。
造紙污泥脫水機規(guī)格選型
絕干污泥就是不含水的污泥重量,測定的話可以通過過濾、烘干得到,計算時則是所有沉淀物的重量（預(yù)處理中是SS的量,生化處理中是排出的剩余污泥的干重,單位一般是（kg）.絕干污泥是沒有含水率的.具體有任何關(guān)于問題的問題可以我們
立豐疊螺污泥脫水機處理后的污泥含水率可達75%~80%
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