太陽能光伏玻璃加工線配套反滲透EDI18兆超純水系統設備

太陽能光伏玻璃加工線配套反滲透EDI18兆超純水系統設備為了滿足太陽能玻璃有限公司超薄玻璃加工線的需求，現需建設壹套純水系統，要求超純水產量為10T/H，生產線用水點出口的電阻率大于10MΩ.cm 。另為生產線提供過濾水6T/H，二級反滲透水4T/H(水質：電導率小于5μs/cm)，分別供鍍膜前段清洗和包裝清洗用。

案例：

東莞南波光伏科技有限公司    18MΩ·CM太陽能光伏工藝用水UF+二級RO+EDI+MB
亞洲硅業（青海）有限公司    18MΩ·CM多晶硅材料清洗用水UF+二級RO+EDI+MB
四川新光硅業科技有限責任公司    18MΩ·CM硅片清洗用水UF+二級RO+EDI+MB
青島昌盛日電太陽能科技有限公司    18MΩ·CM硅片清洗用水UF+二級RO+EDI+MB
宜昌南玻硅材料有限公司    18MΩ·CM硅材料清洗用水UF+二級RO+EDI+MB
江西晶科能源有限公司    18MΩ·CM太陽能工藝用水二級RO+EDI+MB
江西江特鋰電池材料有限公司     18MΩ·CM太陽能光伏電池生產用水二級RO+EDI+MB
江門市雁明貿易發展有限公司（羅馬尼亞）    18MΩ·CM太陽能光伏工藝用水UF+二級RO+EDI+MB
夏津奧德新能源有限公司    18MΩ·CM單晶硅片清洗用水UF+二級RO+EDI+MB
成都旭雙太陽能科技有限公司    18MΩ·CM太陽能光伏工藝用水UF+二級RO+EDI+MB
上海韓科電子科技有限公司    18MΩ·CM太陽能電池片清洗UF+二級RO+EDI+MB
山西恒昌元科技有限公司    18MΩ·CM太陽能電池片清洗UF+二級RO+EDI+MB
江西福斯特新能源集團有限公司    18MΩ·CM鋰電池片生產二級RO+EDI+MB
佛山市佳盈電池有限公司    18MΩ·CM干電池片生產二級RO+EDI+MB
寧德市凱欣電池材料有限公司     18MΩ·CM電子材料生產二級RO+EDI+MB
惠州比亞迪實業有限公司    18MΩ·CM清洗用超純水二級RO+EDI+MB
比亞迪微電子有限公司    18MΩ·CM清洗用超純水二級RO+EDI+MB
創維液晶器件（深圳）有限公司惠州分公司    18MΩ·CM清洗用超純水二級RO+EDI+MB
廣東東陽光鋁業股份有限公司    18MΩ·CM清洗用超純水二級RO+EDI+MB
中電四公司    18MΩ·CM電子級超純水二級RO+EDI+MB

項目包括超純水設備系統內所有的設備、管道、儀表、自動控制系統,以及向生產線清洗機（包括鍍膜清洗機、包裝清洗機）供水和回收水的設備、管道、儀表、自動控制、支架、機架等。以包工、包料、包設計、包制作、包設備訂購制作、包安裝、包調試、包工期、包運輸、包稅金等一切費用總包干的形式承包，本標的為交鑰匙工程。

太陽能玻璃超薄玻璃加工線配套超純水系統設備本工程所有工作（設計、制作、維修、安裝、調試等全部工作）

太陽能玻璃有限公司超薄玻璃加工線配套建設超純水系統壹套，終點產超純水10T/H，電阻率≥10MΩ.cm ，另產過濾水6T/H、二級反滲透水4T/H（電導率：≤5μs/cm）。要求：

一、產水水質要求（原水為東莞市自來水，水質檢測由投標單位自行完成）：

1、超純水水質要求

電阻率：         生產線用水點≥10MΩ.cm  

Silico（SiO2）：   ≤10ppb

微粒子含量：     >1μm以上粒子，每毫升少于0.1個；

TOC：           ≤50ppb；

酸堿度：         PH 6.5-8

硬度：           ≤6°dH

細菌含量：      ≤1個/升；

金屬陽離子：     ≤1ppb（Cu<0.2;Zn<0.2;Ni<0.1;Na<0.5;K<0.5;No3-<1;Cl<1;po43-<1;So42-<1）

純水等級滿足EW-2(GB/T11446.1-1997)

2、二級反滲透水水質要求

     電導率： 生產線用水點 ≤5μs/cm

二、供水壓力

超薄玻璃加工線鍍膜清洗用過濾水、超純水，保證用水點壓力P≥0.3MPa 。

超薄玻璃加工線包裝清洗用反滲透水，保證用水點壓力P≥0.3MPa 。

三、產水量要求

要求超純水產量為10T/H，生產線用水點出口大于10MΩ.cm 。另生產線單獨用過濾水6T/H、反滲透水4T/H。

四、工程范圍及設計、配置要求

1）從自來水接入到超純水制備，以及將所生產的超純水（10T/H）、反滲透水（4T/H）、過濾水（6T/H）輸送到生產線用水點（含用水點水分配接管及流量計、閥門）并將使用后的水進行回收利用。包括附件三《超純水工藝流程圖》中除鍍膜清洗機外的所有設備、管道、儀表和電氣控制系統。

2）我司超薄玻璃加工線有鍍膜清洗機兩臺套、包裝清洗機一臺套，生產線現場用水點參照我司現有生產線用水配置，包括管路、流量計、電阻率儀（2個，每臺鍍膜清洗機供超純水總管各1個）、電導率儀（1個，包裝清洗機供水管總管）、壓力表及水分配接管、閥門等，共有用水點約6個,每臺鍍膜清洗機1個超純水點，1個過濾水點，2臺共4個點；包裝清洗機1個；鍍膜房超純水1個點。

3）產水輸送到生產線用水點和用水回收的管道可架空鋪設，根據廠房現有條件設計，其生產用水管線管道\支架等，要符合國家相關設計標準和規范，不得對現有管道的維護和保養、結構和承重造成不利影響。

4）招標方電源已供至系統總配電柜，配電柜空開以后所有設施均包括在建設項目范圍之內，其設計要符合國家相關標準和規范。

5）投標方對新建系統設計，應設計成獨立的系統（除要求二級反滲透水、超純水輸送水管要求與原系統分別連通，互為備用外），不得與我司原有的兩套超純水系統共用設備和管道。

6）設備平面布置和管道布置應考慮純水房內的人行通道、叉車通道和設備的檢修空間，要符合國家相關標準和規范。

7）整個項目設備、管道及電氣控制系統等的、材質、數量均要符合附錄四《超純水系統設備配置清單》中的要求。 

8） 遠程聲光報警系統1套，即生產線控制室可監視純水系統的運行狀況；（不用實現遠程控制）

9） RO膜采用美國陶氏； RO系統采用分組組裝，分組控制，分組洗膜，保證其余膜組能正常生產；

10） EDI模塊選用西門子、通用；

11)   PLC選用西門子S7-300，變頻器選用施耐德；

12） 關鍵控制元器件選用ABB、西門子、施耐德，其余材料均為優質。

13） upvc管道選用環琪或同等以上品牌，upvc閥門選用+GF+品牌；

14） 儀表選用+GF+品牌；

15） 預處理采用氣動蝶閥，必須選用+GF+或同等以上品牌；

16） 預處理罐體、水箱大小必須合理；

17） 保安濾器材質必須是合格的SUS304；

18） 紫外殺菌器必須有國家衛生許可批文；

19） 就地觸摸屏采用威倫10.4寸彩色觸摸屏；

20） 壓力傳感器及變頻器必須安全可靠穩定。

21） EDI電源必需可控硅一對一控制。

22） 支架全不銹鋼SUS304；

23） 現場控制柜溫度≤45℃。24） 觸摸屏及PLC不能加密且提供帶注釋zui終備份。

24） 水泵全部選用格蘭富品牌。

五、設備要求

1)對于所供設備均必須詳細列出其主要外購件的型號、來源或品牌、進廠檢驗措施、供貨廠的資質證書；

2)所供設備生產過程和檢驗措施；

3)所供設備在質保期內的承諾；

4)投標設備運輸包裝方案；

5)生產進度計劃：根據工程工期制定詳細的生產計劃，包括從提交資料到運輸并交貨至合同工廠的完整的進度計劃；

6)投標技術偏差（如有的話）：如投標人的投標技術文件內容與本招（議）標文件有偏差時，請提出投標人申明意見并單獨醒目列出。對于申明有異議或偏差的，招標方保留將投標書作為廢標的權利。

六、工藝要求

1） 控制系統的結構方式為：集中SIEMENS S7-300 PLC控制。控制系統通過PLC上的工業以太網與甲方主控制系統連接通訊；交換數據有：所有純水系統現工作總狀態、純水系統各設備運行狀態、純水出水壓力、溫度純水導電率、故障報警等。

控制系統中，程序的任務主要是針對砂過濾器、活性炭過濾器、反滲透裝置、EDI系統的程序控制及其它水泵與液位的聯索。控制系統中的PLC根據工藝運行要求，以完成以下控制功能:

a、砂過濾器的啟動、停運及反洗等

b、活性炭過濾器的啟動、停運及反洗等

c、反滲透裝置的啟動、停運及高低壓保護等

d、EDI系統啟動、停運等

e、水泵與水箱液位的聯鎖等

f、各水箱的液位的自動控制、調節等

2）系統需具有自診斷功能

3）反滲透系統控制

4）高壓泵的保護系統

5）反滲透的啟停保護

6）反滲透運行控制

7）加藥系統控制