一、 應用范圍

廣泛適用于根、莖、花、葉、果實等各種植物水溶性、脂溶性提取物的生產。主要應用的行業和領域有：中草藥、天然食品和飼料添加劑、天然保健品、化妝品、天然香精、香料。

二、 特點和性能

• 連續化生產

整體系統中的物料和溶液全部實現連續運行，沒有過程中轉，生產效率大幅提高，操作人員大幅減少。

• 智能控制

• 智能化精確控制原料進料量、新鮮提取溶媒（有機溶劑）進液量，確保精益化生產。
• 智能化精確控制提取溫度，確保生產工藝條件的準確性、穩定性，保證產品質量和提取效率。

3、*的提取技術，確保使用zui小量溶劑達到zui大提取率

逆流提取、滲濾漂洗、擠壓回收等綜合提取技術，確保料液比在小于1:6的條件下，提取率達到95%以上，同時顯著降低后道蒸發濃縮回收溶劑的能耗。

• 完善的系統設計，確保有機溶劑損耗降至zui低

• 全程全封閉運行，無有機溶劑過程損失；
• 配備擠出強制回收、蒸脫冷卻回收等裝置，確保在zui小能耗的條件下，提取渣中殘留的有機溶劑含量小于500ppm。
• 配備有機溶劑尾氣回收裝置，確保整條生產線所有容器無揮發溶劑損失，集中排向大氣的氣體中，殘留有機溶劑含量達到國家標準，無環境影響。

• 廢氣利用，節能降耗

新鮮提取溶媒采用提取渣蒸脫揮發出的有機溶劑氣體加熱，達到廢氣利用，每提取處理一噸原料可節約蒸汽 300 kg，每天可節約3.6噸蒸汽。

• PLC智能控制系統

• 實時監控，自動過載故障報警，減少人為因素，確保系統運行的穩定性、牢靠性。
• 各種在線儀表實時檢測、自動控制，保證工藝參數的準確性。
• 自動實時記錄全程工藝參數，保證生產過程數據的完整、詳實，以及可追溯，達到質量管理及GMP認證的要求。
• 配備定時維護自動提示及強制執行程序，確保設備運行的牢靠性，延長設備的壽命。

i. 基本構成

• 核心功能性設備。包括：

• 連續逆流提取機
• 提取渣殘留溶液回收裝置
• 提取液連續渣液分離機組
• 蒸發濃縮機組
• 精制分離機組
• 干燥機
  • 關鍵配套裝置。包括：

• 緩存儲料倉及提升控料裝置
• 物料連續輸送計量裝置
• 新鮮溶媒進液流量和溫度控制裝置
• 溶劑尾氣回收裝置
• 汽水換熱及溫度控制裝置
• 冷卻塔及冷卻水循環裝置

7、 典型工程案例

1. 500kg/h銀杏葉提取黃酮和內酯生產線

2. 300kg/h*提取內酯生產線

700kg/h黃姜提取皂素生產