HMG-III型集中式強(qiáng)效濾筒除塵器特點(diǎn)：
設(shè)備體積小，占地面積小，有效節(jié)約了使用空間;
設(shè)備凈化效率高;對(duì)粒徑為亞微米以上的粉塵有99%以上的凈化效率;
采用進(jìn)口美國(guó)濾筒作為凈化主要部件，濾筒有較長(zhǎng)的使用壽命;
設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，保養(yǎng)維修簡(jiǎn)單，費(fèi)用低廉;更換濾筒方便快捷，無(wú)須任何工具;
設(shè)備節(jié)能，運(yùn)行阻力為500-800pa,初阻力為200pa以下，zui高阻力為1500pa; (根據(jù)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓來(lái)確定);
采用進(jìn)口PLC控制可調(diào)脈沖反吹，設(shè)有國(guó)外進(jìn)口壓差顯示儀;
串聯(lián)式水平放置濾筒，單個(gè)封蓋確保設(shè)備安全運(yùn)行及檢修方便;
可選擇灰桶、出灰車、螺旋出料裝置等的出灰方式;
HMG-III型集中式強(qiáng)效濾筒除塵器工作原理：
含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
· 濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從*室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過(guò)缷灰閥排出
是目前國(guó)內(nèi)除塵效率zui高的除塵設(shè)備，濾芯、噴吹閥、控制系統(tǒng)均采用世界*廠家進(jìn)口產(chǎn)品。濾筒采用聚酯腹膜燒法而成為一種超微濾網(wǎng)，對(duì)亞微米粒的過(guò)微效率可高達(dá)99.99%，壓縮空氣反吹清灰使濾材還原，控制系統(tǒng)采用采用人機(jī)界面，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。 除塵機(jī)組的*設(shè)計(jì)，從沉流箱體的后垂結(jié)構(gòu)，到簡(jiǎn)便的檢修門都力求簡(jiǎn)化其維修，使濾筒拆換更安全、更快、更簡(jiǎn)便。由于除塵機(jī)組有較長(zhǎng)的使用壽命和優(yōu)異的集塵和清灰能力，因此能保證長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，但當(dāng)需要更換濾筒時(shí)，其快速、簡(jiǎn)便甚至不用工具就能拆卸和換裝。
應(yīng)用范圍：
廣泛應(yīng)用在冶金、水泥、造船、涂裝、焊煙、煙草、拋(噴)丸清理、電力、食品、化工、建材......
