液壓工字鋼彎拱機可用于，公路、鐵路隧道，涵洞，小型金礦，橋梁，礦產，通訊管道，天然氣管道，水電站等支護工程，
液壓工字鋼彎拱機可彎曲鋼材：工字鋼，U型鋼，槽鋼，角鋼，H型鋼，C型鋼，V型鋼，軌道鋼，方鋼，圓管等鋼材。
液壓工字鋼彎拱機特點及用途
     WGJ250型液壓彎拱機是我廠研發的新型全自動工字鋼彎曲設備。采用液壓系統，具有傳動平穩，壓力大等特點，能準確定位，大幅度提高隧道工字鋼加工精度。WGJ250型液壓彎拱機廣泛應用于我國公路隧道、鐵路隧道、地鐵隧道、水利水電引水涵洞、天然氣管道、通信管道、地下通道等工程的工字鋼、槽鋼和型鋼的彎曲。

工字鋼彎拱機是專門加工鋼拱架的設備，加工的鋼拱架可廣泛應用于鐵路、公路、水工隧道的工程施工，還可以用作橋梁、大型廠房等工程上的使用。其優點有：尺寸精度高，扭曲變形小，弧度圓滑。我公司可根據用戶的不同需要，搭配不同的部件，實現對鋼軌、工字鋼、H鋼等材料進行冷彎加工，效率高、易運輸、操作方便等優點，是鋼拱冷彎較為理想的設備。 

冷彎機構成： 

冷彎機械廠冷彎機組成的部分有：冷彎機它由底座、機械傳動、冷彎系統、液壓系統、電器控制系統和輔助系統等六大部分組成。冷彎機在工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓系統，啟動機械傳動系統， 使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行，從而實現連續冷彎作業。 

冷彎機的工作原理： 

冷彎機是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設備。它由底座、機械傳動、冷彎系統、液壓系統、電器控制系統和輔助系統等六大部分組成。工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓系統，啟動機械傳動系統， 使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行，從而實現連續冷彎作業。在冷彎結束時，關閉機械傳動系統 ， 同時啟動液壓系統 ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統 的門式托架上即可。這種冷彎作業， 保證了材質的強度， 提高了支護鋼拱架的質量，*地提高了工效，操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比，具有良好的工作性能。 
結構及工作原理
該設備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成，冷彎機參見電器原理圖、液壓原理圖。
工作原理：把工字鋼放在冷彎機上，冷彎機與減速器帶動的滾輪接觸后，冷彎機將壓緊手柄進給鎖緊，冷彎機啟動電機油泵組，冷彎機由電動油泵輸出的高壓油經溢流閥（可調整所需壓力），冷彎機進入聚成塊到電液閥，冷彎機有電液閥和點動開關（點進、點退）控制油缸工作，冷彎機工作油缸推進，冷彎機將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發生彎曲變形時開始計算，冷彎機油缸再推進的長度進程為每次10mm-15mm，冷彎機開主電機正轉或反轉，冷彎機由主電機帶動工字鋼工作，冷彎機反復操作，冷彎機達到所需為止。
4.使用須知
設備安裝在堅硬的基礎面上，冷彎機找正，冷彎機以進給導軌面處于水平位置為準。
工字鋼必須在水平的工作臺上（帶有滾動的工作臺）工作。
使用前必須加油（減速器加30#機油，冷彎機油箱加46#液壓油），冷彎機以后定期更換新油。
5.試機
為保證工作順利，冷彎機在開始工作前二定要把機器調試好。
檢查電源是否正常。
檢查電機油泵組是否正轉。
將壓力表開關打開，冷彎機溢流閥調壓手輪松開。
點動電機，冷彎機檢查旋轉方向是否正確。
檢查電液閥和點動開關是否正常。
一切準備工作無誤后，冷彎機啟動電機，冷彎機將油壓調至10Mpa，冷彎 

試運行三分鐘左右，冷彎機如果運轉正常，冷彎機準備正式工作。 

WGJ-250型拱彎機技術參數 

型號 
 WGJ-250 
 
型材規格 
 14-30工字鋼 
 
油缸推拉速度 
 8-15mm/sec 
 
主動輪轉速 
 7-10r/min 
 
液壓系統動力 
 25mpa 
 
總功率 
 8.9kw 
 
zui小彎曲半徑 
 1.8m 
 
尺寸 
 1.8*1.5*1.3m 
 
整機重量 
 2380kg 
 
主動輪 
 2*2.2KW 
 
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