小型養殖場污水處理設備隨著我國畜牧業的發展，產業競爭日益激烈，畜牧業的規模化、集約化發展已成為必然趨勢，規模化養殖具有較高的飼養技術，統一的管理，降低了成本，提高了經濟效益。

但由于大量集中的糞便沖洗污水排放引起的環境污染問題也越來越嚴重。養殖業的糞尿排泄物及廢水中含有大量有機物、氮、磷、懸浮物及致病菌并產生惡 臭，直接排入河流或地表水將會嚴重污染水源、土壤環境，破壞水體原有功能，危害人體健康及農漁業生產，如富營養化等，對水域水質造成致命傷害。

小型養殖場污水處理設備建設推動了環保產業發展，到2020年城市污水處理率將不低于90%，我國污水處理業務市場空間廣闊。此外，國家鼓勵利用再生水的政策，也將對污水深度處理業務提供廣闊的市場空間。我國污水處理建設的嚴峻形勢，縣城和建制鎮污水處理率較低的現狀，為污水處理市場的建設、運營投資均帶來巨大投資空間。
具有：工藝成熟，出水達標穩定；構造合理，成本低，出水穩定，運行成本低，而且安裝簡單，便于維護，設備適用的范圍廣，適用于畜禽養殖的所有污水類型，放置靈活，可地埋，半埋，地上放置，另外污水量超過500噸/天建議采用多個設備組合使用，設備采用全自動管理，運行成本低等特點
1、它的占地小，可根據你的需求進行調節；
2、地埋式設備可將設備埋入地下，半埋于地里，或者放在地面以上，根據您的需求；
3、自動化的控制，采用全自動控制系統，節約人力物力；
4、使用壽命長，我公司對一體化養殖污水處理設備的使用壽命也特別重視，一體化污水處理設備對企業來說*是只有投入二沒有產出的投資，所以公司加大對設備防腐防銹特別到位，我們會對一體化養殖污水處理設備的內外兩層都做到防腐漆、面漆、環氧云鐵、 環氧富鋅的四層的做工，，保證設備的使用壽命；
5、養殖污水處理設備的運行成本比較低，而且安裝簡易，維護方便；
6、養殖污水處理設備的適用范圍廣泛，養殖類的牲畜、家禽、飛禽等產生的尿液、糞便等沖洗之后的污水都可以應用到此設備；

7、全自動的運行操作，方便管理；

養殖場污水處理設備工藝設備簡介

(1) 格柵

格柵由一組平行的金屬柵條或篩網組成,安裝在污水渠道,泵房集水井的進口處或污水處理廠的端部,用以截流較大的懸浮物或漂浮物,以便減輕后續處理構筑物的處理負荷,并使之正常運行。

篩除是分離肉類加工廢水中較粗的分散性懸浮固體使用zui廣泛的方法,本工藝的設計中采用中格柵,主要用于攔截較粗的懸浮物固體,柵條間距為20mm。柵條20根。

(2) 調節池

調節池的木的是削弱水質水量波動對廢水處理工藝的影響,利于或保證處理工藝的正常運行,保證穩定的處理效果。從工業企業排出的廢水,其水量和水質都是隨時間變化的,為了保證后續處理構筑物或設備的正常運行,需對廢水的水量和水質進行調節。

應根據不同廢水水質情況,處理工藝系統的特點及處理要求而具體確定。設于一級處理之后,二級處理之前,可減少調節池中的浮渣和污泥；設于一級處理之前,需考慮混合設備以防污泥沉淀或設置污泥斗以便排泥（導致深度過大）。

調節池的類型包括均量池,均質池以及均化池。在本次設計中,采用矩形平面對角線出水調節池。

肉類加工廢水在24h之內水質和水量的變化幅度較大,為了使后續工藝的處理效果穩定,在處理流程中設置調節池對廢水的水質和水量進行調節,以減弱水質和水量的變化幅度。由于肉類加工廠多為一班或兩班倒生產,通過設置調節池還可以將一班或兩班的廢水均勻分配在一天內進行處理,從而可減少處理構筑物的容積,降低投資。調節池的設置上采用線內設置,實際采用的調節池的調節時間一般為6-12小時。

(3) 初沉池

初沉池的處理對象是懸浮物質,同時可以去除部分BOD₅,可改善生物處理構筑物的運行條件并降低其BOD₅負荷。沉淀池按池內水流方向的不同,可以分為平流式沉淀池,輻流式沉淀池和豎流式沉淀池。

沉淀在肉類加工廢水處理中被用來去除原廢水中的無機固體物和有機固體物。初次沉淀池用于去除原廢水中的有機固體物。采用初沉池去除廢水中可沉淀的有機固體物,可降低后續工藝的負荷,根據實踐表明,利用初沉池沉淀肉類加工廢水,可去除廢水BOD₅ 30%,去除率SS 70%。

本設計中初沉池采用平流式沉淀池。

(4) 厭氧接觸反應器

對于懸浮物較高的有機廢水,可以采用厭氧接觸法。廢水*入混合接觸池(消化池)與回流的厭氧污泥相混合,然后經真空脫氣器而流入沉淀池。接觸池中的污泥濃度要求很高,在12000～15000mg/L左右,因此污泥回流量很大,一般是廢水流量的2～3倍。

厭氧接觸法實質上是厭氧活性污泥法,不需要抱起而需要脫氣。厭氧接觸法對懸浮物高的有機廢水(如肉類加工廢水等)效果很好,懸浮顆粒成為微生物的載體,并且很容易在沉淀池中沉淀。在混合接觸池中,要進行適當攪拌以使污泥保持懸浮狀態。攪拌可以用機械方法,也可以用泵循環池水。

(5) 序批式反應器(SBR) 養豬場污水處理設備設計

SBR工藝的一個完整操作過程,亦即每個間歇反應器在處理廢水時的操作過程包括如下五個階段：1,進水期(或稱充水期)；2,反應期；3,沉淀期；4,排水排泥期；5,閑置期

所謂序列間歇式有兩種含義：一是運行操作在空間上是按序列,間歇的方式進行的,由于污水大多是連續排放且流量的波動是很大的,此時間歇反應器至少為兩個池或多個池,污水連續按序列進入每個反應期,它們運行時的相對關系是有次序地,也是間歇的；二是每個SBR反應器的運行操作在時間上也是按次序排列間歇運行的一般可按運行次序分為五個階段。

SBR法有下列特點：①工藝簡單,調節池容積小或者不設調節池,不設二次沉淀池,無污泥回流；②投資省,占地少,運行費用低；③反應過程基質濃度梯度大,反應推動力大,處理效率高；④耐有機負荷和有毒物負荷沖擊能力強,運行方式靈活,靜止沉淀,出水水質好；⑤厭氧(缺氧)和好氧過程交替發生,泥齡短且活性高,同時脫氮除磷。

SBR法很容易滿足脫氮除磷的工藝要求,在時間上控制的靈活性又能大大提高脫氮除磷的效果。本設計中采用NP式SBR,考慮脫氮除磷的運行方式,進水BOD₅控制在160～200mg/L,本設計中來水經前處理后,進入SBR的BOD₅濃度為168mg/L,達到NP式的要求。

(6)厭氧反應器的選擇

由于屠宰廢水的進水水質中COD和 BOD濃度很高,需要設置厭氧工藝作為好氧工藝處理的前處理,在厭氧處理器的選擇上有一般的UASB工藝以及厭氧接觸法(AC)的比較。

厭氧接觸工藝又稱厭氧活性污泥法,是對傳統消化池的一種改進。在傳統消化池中,水利停留時間等于固體停留時間,而在厭氧接觸工藝中,通過將由出水帶出的污泥進行沉淀與回流,延長了生物固體停留時間。由于固體停留時間在生物處理工藝中的重要意義,執意改進大大提高了厭氧消化池的負荷能力和處理效率。由于從消化池中流出的混合液中不可避免地帶有一些未分離干凈的氣體,這些氣體進入沉淀池必然會干擾沉淀池的固液分離,因此,一般在消化池和沉淀池之間要增設脫臭設備,以去除混合液中未分離干凈的氣體,即AC工藝中所采用的真空脫氣器。真空脫氣的真空度一般為508mm水柱。

厭氧接觸法對懸浮物高的有機廢水(如肉類加工廢水等)效果很好,懸浮顆粒成為微生物的載體,并且很容易在沉淀池中沉淀。由于厭氧接觸法對廢水SS中所含的細小毛類物質有很好的去除率,達80%以上,所以在整套工藝的設計上未設計氣浮池。

采取升流式厭氧污泥床(UASB)處理肉類加工廢水并取得成功的關鍵在于使反應器中維持高濃度的厭氧污泥。但由于肉類加工廢水濃度不高,水利負荷相對較高,若氣-固-液三相分離進行的不好,污泥流失會大于污泥的生成量,使得反應器中的污泥量不斷減少,造成處理效率大幅度下降。要使氣-固-液三相分離得好,除了分離器的設計要合理外,操作運行條件也很重要,操作運行不當,形成的污泥多為絮狀或絨毛狀,這種形態的污泥容易挾帶厭氧消化過程中產生的微氣泡,沉降性能差,氣-固-液三相分離很難進行。同時若采取UASB工藝進行處理,在進水中就必須設專門的設備對SS進行預處理。

經二者比較,本工藝采用厭氧接觸工藝。

(7) 是否選用氣浮池

氣浮主要用于去除肉類加工廢水中的乳化油,同時對BOD和SS等也有較好的去除效果。在本工藝設計時,由于廢水中油含量不是很高,可以在沉淀池上設置刮油機,將油脂通過渠道排走進行進一步處理。由于SS在后續的AC工藝和SBR工藝中都有較高的去除率,所以氣浮池的作用不明顯。

經工藝計算和比較,不設氣浮池廢水的SS和油含量均可以達到標準,所以不設氣浮池。

(8) 脫氮除磷工藝的選用

養豬場污水處理設備設計由于屠宰廢水中含有大量的N,P,若不經處理直接排入水體容易造成水體的富營養化,A²/O工藝和NP型SBR反應器均有較好的脫氮除磷的效果,可是由于COD和BOD的濃度較高,經過前面的預處理不能達到一級標準,所以比較得知A²/O工藝不適用于本設計中。

我司相關售后服務：

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1,接到設備故障后,2小時內給出應急方案,省內24小時（省外48小時）內人員抵達現場對故障進行處理。

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六,我司主要生產的設備：

本公司主要為全國的養殖場,污水處理廠,大小企業,小區,社區,醫院,鄉鎮衛生院,食品廠,屠宰場,煤礦等等部門提供污水處理方案及解決辦法