振動時效工藝、殘余應力消除方案

九工科技、專業的振動時效設備、應力監測儀廠家

目的：消除應力、防止工件變形、通過高頻振動、達到消除應力的效果，穩定工件尺寸精度。

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產品類別：振動時效應力消除設備

一、 振動時效設備功能及主要配置

振動時效技術，實質是通過專業的振動時效設備，即將一個具有偏心重塊的電機系統（稱做激振器）安放在用橡膠墊等彈性物支承的工件上，通過控制器起動電機并調節其轉速，使工件與激振器產生共振，當激振力與工件殘余應力疊加達到或超過材料的屈服極限，就會引起工件應力集中區域發生塑性變性或晶格滑移，降低和均化工件殘余應力，終防止或減緩工件在加工、使用過程中的變形或開裂，保證了工件尺寸精度的穩定性。

該設備由一套完整的主控制箱、激振器、傳感器、打印系統、彈性膠墊、附屬裝卡工具及相關連接線組成。設備的每部分均屬設計尤其各連接線插頭都有所區別，連接時按照插頭的指示鏈接一般不會插錯，凡需擰緊的部位需擰緊防止振動過程中松動，影響使用效果。

振動時效工藝、殘余應力消除方案控制器

控制器是振動時效裝置的心臟，它的主要功能是控制激振器上的電動機按操作者得指令要求運轉，并把測得的有關數據給予顯示和打印，控制器的技術指標代表著整體設備的水平。控制器一般由CPU板、控制板、外圍硬件、顯示板和打印機等組成。

激振器

激振器是振動時效裝置的執行部分，對于構件的振動時效處理，就是通過激振器來完成的。激振器主要有調速電機、偏心塊和偏心箱組成，電機的轉速及升降的速度是由控制器來控制的，電機帶動偏心塊運轉，產生一定的周期激振力，激振力通過偏心箱作用在被時效的工件上，以實現對工作的振動時效處理。

傳感器

傳感器是用來測試工件的振動情況的，它將工件的實際振動變成電信號傳輸給微機處理，幫助微機實現對工件的振動

振動時效技術又稱“振動消除應力法”，國外簡稱“VSR”技術。它的實施過程是通過振動時效裝置的控制系統控制激振器的轉數和偏心作用在工件上產生離心力，使工件發生共振（諧振），讓工件需時效部位產生一定幅度、一定周期的交變運動，并吸收能量，經過一定時間的振動引起工件微小塑性變形及晶粒內部位錯逐漸滑移，并重新纏繞釘扎使得殘余應力被消除和均化，防止工件變形和開裂，從而達到提高工件尺寸精度穩定性，增強工件的抗變形能力和提高疲勞壽命。

通過實踐證明振動時效替代熱時效后可節約能源90%以上，提高抗變形能力30%以上，尺寸穩定性提高30%以上，疲勞壽命提高20%以上。處理時效通常只需15—45分鐘，不分場地，不受工件尺寸、形狀、重量等限制，可處理幾公斤至幾百噸的工件。便攜工件不需運輸可就地處理，可插在任何工序之間進行處理。采用振動時效可提高工效幾十倍，它具有減少環境污染、縮短生產周期、改善勞動條件、工藝簡便等優點，是一項投資少、見效快、綜合效益顯著的工藝。

二、振動時效適用范圍：

振動時效適應于碳素結構鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬（銅、鋁、鋅及其合金）等鑄件、鍛件和焊接件及其機加工件