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空壓機技術(shù)術(shù)語

空壓機噪聲的控制主要采用消聲器、消聲坑道和隔聲技術(shù)三個方面：

安裝消聲器

主要噪聲源是進、排氣口，應(yīng)選用適宜的進排氣消聲器。空壓機進氣噪聲的頻譜呈低頻特性，進氣消聲器應(yīng)選用抗性結(jié)構(gòu)或以個、抗性為主的阻抗復(fù)合式結(jié)構(gòu)。空壓機的排氣氣壓大，氣流速度高，應(yīng)在空壓機排氣口使用小孔消聲器。

設(shè)置消聲坑道

消聲坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸聲性好的磚砌成。把空壓機的進氣管和消聲坑道連接，使空氣通過消聲坑道進入空壓機。采用消聲坑道可使空壓機的進氣噪聲大大降低，使用壽命也比一般消聲器長。

螺桿式空壓機工作原理

   在主機“∞”形的氣缸中，平行地配置著一對相互嚙合的螺旋形轉(zhuǎn)子，即陽轉(zhuǎn)子與陰轉(zhuǎn)子。在壓縮機

機體的兩端，分別開設(shè)了一定形狀與大小的孔口，即吸氣口與排氣口。由陰陽轉(zhuǎn)子的齒槽及氣缸內(nèi)壁共同形成數(shù)個相互獨立的腔體，

隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，這些腔體的容積會不斷連續(xù)的變化，并在不同的時候分別處于*封閉或與主機的進、排氣口相連通的狀態(tài)，從而完成壓縮機的吸氣、壓縮與排氣過程。

1.吸氣過程：隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，齒間容積從吸氣端開始不斷擴大，吸入空氣直至與吸氣口斷開，容積達到一定的范圍，完成吸氣過程。

 2.壓縮過程：隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，陰陽轉(zhuǎn)子的齒不斷侵入對方的齒槽，封閉的齒間容積不斷減小，容積內(nèi)氣體被壓縮，壓力升高，直到齒間容積與排氣孔口連通完成壓縮過程。

3.排氣過程：齒間容積與排氣口連通后，開始排氣過程。隨著齒間容積的進一步縮小，具有一定壓力的氣體逐漸通

過排氣孔口被排出。這個過程一直持續(xù)到齒末端的型線*嚙合，齒間容積內(nèi)的氣體被*排出，直到封閉的齒間容積的體積為零為正。

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