一、加氣混凝土工藝流程：
依據加氣混凝土制品原材料類別、品質、主要設備的工藝特性等而設計，詳細展示加工流程。簡易述解，它是將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發泡劑，經攪拌后注入模框內，靜氧發泡固化后，切割成各種規格砌塊或板材，由蒸養車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的加氣混凝土制品。

二、加氣混凝土制品主要原材料：
1、粉煤灰：應符合JC/T409-92規定，技術要求如下：放射性物質應符合GB9196-88之規定。SIO2及及AL2O3含量大于78%，燒失量小于8%，0.08mm篩篩余小于15%；
2、塊狀生石灰：應符合JC/T621-1996之規定，技術要求如下：A-CaO含量大于65%， 消解時間8-15min，消解溫度大于65度，過燒石灰含量小于8%，粉灰含量小于11%，MgO含量小于5%；
3、石膏：技術要求如下：二水生石膏或磷石膏，SO3大于35%；
4、鋁粉或鋁粉膏：固體分含量大于65%，活性鋁含量大于65%；
5、水泥：應符合GB175-92之規定，32.4R散裝水泥。

三、加氣混凝土生產線工藝特點：
1、定點澆注：運用定點澆注可以節省廠房面積，便于集中控制，解決了固定式澆注后澆先硬，不能切割的弊病，同時操作安全衛生；
2、切割技術：加氣混凝土砌塊前需要靜停室進行熱室養護，加快壞體的硬化，減少坯體的靜停時間，提高生產效率；并且坯體發育均勻，氣孔結構好，制品的強度高，抗凍性好；也便于冬季生產，不會因環境溫差導致坯體中間硬，周邊軟。預養后即可采用*水平的翻轉切割機對坯體進行六面切割,切割的外觀尺寸準確美觀，達到國家標準。
3、蒸養工藝：蒸養工藝有抽真空與排氣法兩種，供客戶選擇使用。須注意的是：蒸養前先預養，蒸養時采用快速升壓，縮短蒸養時間，提高生產效率，且使制品不爆裂，產品的成品率高。

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