常州高溫熟化室，彩印復合膜包裝袋/膜熟化房
0512 - 6561 2120 139 1310 5532 ：何
做好熟化室的這些工作，熟化品質和效率進一大步
熟化時間設定的依據，熟化流程管理需要關注哪些方面？提高熟化產品質量和效率，熟化室還可以做出哪些改善？
熟化時間設定的依據
時間設定：一般聚氨酯雙組份膠固化交聯熟化時間按24小時設計。24小時（是指產品經過一天的時間各種變化和反應后趨于穩定）分子交聯反應達到90%以上。內容物越是易滲透，越是高溫蒸煮袋的產品，選擇膠黏劑時，慢性固化的效果較好些，膠體穩定、不易脆斷。耐受時間長。熟化的時間長短：根據復合膜的特性與膠黏劑綜合來制定是科學的。其它還受以下幾個方面的影響：
1、PET、BOPA、AL、CPP等薄膜因耐熱性好、收縮溫度高，熟化溫度可提高。而LDPE，EVA，BOPP等材料則溫度不能過高。
2、上膠量的產品可以適當根據膜層結構提高溫度來熟化。
3、以膜卷出廠形式可以適當減少熟化時間與溫度。
4、膜卷厚度及規格，直徑較大的膜卷可以適當延長其熟化時間。
5、因殘留量問題，可以適當延長熟化時間來降低溶劑殘留量。
蘇州麥克博斯儀器有限公司 專注復合膜熟化室 研究與制造
常州高溫熟化室，彩印復合膜包裝袋/膜熟化房
熟化室流程管理需要關注的幾個方面
1、熟化室沒有統一的工藝熟化時間表格進行指導熟化管理。
2、熟化室進與出庫沒有詳細的熟化室記錄。
3、熟化室產品出來了沒有做明顯且詳細的標識。
4、熟化室產品沒有按結構的不同進行合理放置，混放的現象時有出現。
5、熟化室內的產品未到時間就提前出庫，或未出庫白板上的記錄已消除，或出現延誤出庫時間。
6、熟化室設備，或停電等異常原因，造成無法及時正常的熟化，沒有進行及時記錄異常時間進行加時熟化。
7、熟化室內產品因工藝原因需要變動溫度時，沒有明確詳細的備注。
8、熟化室產品熟化工藝設計時沒有注意充分考慮到后工序的生產要求。
