QJB潛水攪拌機的性能特點
1.潛水攪拌機結構緊湊、體積小、重量輕。操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。
2.潛水攪拌機葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞。
3.潛水攪拌機與曝氣系統配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
4.潛水攪拌機電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護進口軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞組過熱保 護功能，使電機的工作更加。
5.潛水攪拌機機械密封的摩擦付材質為的碳化鎢，所有緊固件均為不銹鋼材質。
QJB潛水攪拌機在污水處理中有四大作用：
1.幫助水力循環
在好氧池、調節池、厭氧池、缺氧池和氧化溝等池中只需提供必要的循環流速就可以保持池內的混合液呈懸浮狀態，使微生物與基質充分接觸，通過攪拌機輸入的能量，形成連續循環水流，這種設計不僅能有效的保持混合液懸浮，而且由于池內循環水流的流量通常高于進水流量數十倍。
潛水攪拌機為水下潛水設備，長期使用潛水攪拌機，建議用304不銹鋼材質，耐腐蝕、不生銹，使用壽命比較長，當然，這也要看造價預算。常規生活污水PH值在5-9之間可以使用碳鋼材質的設備，價格便宜，性價比高。
化工廢水或有腐蝕性的工為不虧水，建議使用304不銹鋼材質的潛水攪拌機，304不銹鋼材質具有很強的耐腐蝕性酸性或堿性污水有著良好的抗腐蝕能力！如果是強酸、強堿污水，建議使用更好的不銹鋼材質，比如316不銹鋼潛水攪拌機等！
2.提高充氧能力
不銹鋼潛水攪拌機與曝氣系統混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀，在污水生化處理系統中，曝氣是維持好氧微生物正常代謝的基本手段，水下曝氣系統的傳氧效率又與水深有著直接的關系。
在曝氣池中，采用潛水攪拌機將曝氣池設計成上述連續循環流池型。就會在循環流速的作用下，改變由曝氣頭釋放氣泡的路徑，增大傳氧水深，提高傳氧效率。采用這種設計通常可使曝氣系統的傳氧效率提高15%左右，污水處理的能耗與運行費用隨之節省。
3.安裝布置得當混合效果更理想
不銹鋼潛水攪拌機的布置方式十分靈活，在圓形池中可以任意布置位置，只要產生的推力與水流方向一致即可。
在矩形池中則要布置在壁的夾角處，設計中應注意水流方向的選擇。
當單池容積較大時，就應當通過對技術方案進行分析比較，來選擇確定是采用攪拌型還是推進型設。一般而論，單池池容越大、池面越大，采用推進型設備越經濟。
4.連續運行不停機
潛水攪拌機能在全浸沒的條件下連續運行、間歇運行和長期停止狀態后恢復運行。
不銹鋼潛水攪拌機適于重型應用，能在全浸沒的條件下每天24小時連續運行、間歇運行和長期停止狀態后恢復運行。
參考資料
更多產品詳情請參考：南京億恒環保：http://www.aboay.com/st629651/
相關產品RElATED PRODUCTS
-
污泥混合池沖壓式潛水攪拌機水力性能好，葉片寬而薄，重量輕、能耗低、效率高、推力大，能減小減速機的使用負荷，運行平穩，延長設備的使用壽命。 -
電動沖壓式潛水攪拌機在厭氧池、缺氧池和氧化溝等池中只需提供必要的循環流速就可以保持池內的混合液呈懸浮狀態，使微生物與基質充分接觸，通過攪拌器輸入的能量，形成連續循環水流，這種設計不僅能有效地保持混合液懸浮，而且由于池內循環水流的流量通常高于進水流量數十倍，甚至上百倍，使池內水流產生了巨大的稀釋均化能力，因而這種反應器具有耐受沖擊負荷的優良工藝特性。
-
生化池潛水攪拌機葉輪在電機的驅動下旋轉，攪拌液體產生旋向時流，利用沿著射流表面的剪切應力進行混合，使射流以外的液體通過摩擦產生攪拌作用。 -
高速潛水攪拌機可以用在各種液體與固體、氣體混合的場合，可替代現有攪拌設備，實現三維立體、螺旋狀的混合，使攪拌更均勻，提高攪拌效率。 -
不銹鋼高速潛水攪拌機采用大排量、螺旋漿式的推進葉輪、葉槳作為主要水力部件，運行時潛水電機帶動推進式葉輪、葉槳工作，使流體產生一定流速和流場，向水池底部和四周形成環狀主流帶。因為主流帶流速較大，形成了以其為中心的紊流區域，促使整個水體形成上下翻動的大循環，從而實現大面積立體環流攪動，使池中污泥始終處于翻動和懸浮狀態，達到了均勻、溫和攪動的目的，提高了處理效果。
-
調節池沖壓式潛水攪拌機適用于污水處理廠和工業流程史攪拌含有懸浮物的液體，適用于工業和城市污水處理廠喝氣池,其產生低切向流的強力水流，可用于循環及硝化、脫氮和除磷階段創建水流等。
-
沉淀池沖壓式潛水攪拌機由潛水電機、葉輪和安裝系統等組成。潛水攪拌機為直聯式結構。它與傳統的大功率電機通過減速機降速相比，具有結構緊湊、能耗低、便于維護保養等優點。葉輪經過精鑄或沖壓成型，精度高、推力大、流線性造型簡潔美觀。
-
QJB沉淀池潛水攪拌機結構緊湊，體積小，重量輕，操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長，與曝氣系統配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。 -
沖壓式潛水攪拌機具有油室泄露檢測和的電機繞組過熱保護和防凝露裝置，使電機的工作更加安全可靠。
