濰坊中能美亞環保設備有限公司

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肉類加工食品廠污水處理設備

食品污水處理設備優點：

（1）效率高，該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。

（2）流程簡單，投資省，操作費用低，該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。

（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率，如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是為經濟的節能型降解過程。

（4）容積負荷高，由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。

（5）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強，當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標準。

設備簡單介紹：

  食品污水處理設備，將前段缺氧段和后段好氧段串聯在一起，A段DO(溶解氧)不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮（N2）完成C、N、O在生態中的循環，實現污水無害化處理。

肉類加工食品廠污水處理設備

工藝原理：

氣浮設備除污原理是通過空氣加壓使更多空氣溶于水中，再通過壓力不聚降使水中析出大量微米級小氣泡，在小氣泡上浮過程中，它會吸附污水中的懸浮物及絮狀物一起上浮，溶氣氣浮機就是通過這種原理來實現精潔水質的作用的。

經加藥反應后的污水進入氣浮的混合區，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上體，然后進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出。

目標猶如海上的燈塔，指引前進的方向；目標猶如黑夜的火炬，照亮奮斗的路途；目標猶如航行的風帆，推進破浪的航程。

工作原理：

 污泥經投加凝聚劑進行充分混合反應之后流入濃縮段的進料分配器，將污泥均勻分布到傾斜式的濃縮段上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著濾布的移動，迅速脫去污泥的游離水。重力脫水后濃縮污泥經反轉機構將污泥輸送至帶式壓榨機的重力脫水段進一步脫水。然后喂入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經若干個不同口徑輥筒反復壓榨，促使泥餅再一次脫水，后通過刮刀將干泥餅刮落，而上下濾布在運行過程中不斷的被自動清洗。 

帶式壓濾機工藝特點:

1、污泥濃縮的停留時間短，傳統污泥濃縮池停留時間一般需十小時以上，而帶式濃縮段的脫水停留時間平均只有幾十秒至1—2分鐘。
2、帶式濃縮段設計成傾斜式，增加了進料部分靜壓頭，提高脫水效率。
3、濃縮段和壓濾段均采用無級調速，以求得工藝匹配。
4、濾布糾偏裝置：采用氣動反饋單側自動糾偏。
5、濾布清洗裝置：采用高效率噴頭和洗刷機構進行自動清洗。
6、濾布張緊裝置：采用氣動張緊，因此運行操作靈活，維修簡單方便。

結構特點：

1.外形美觀大方。
2.結構剛度大，運行平穩，噪音低。
3.配置*的濃縮預處理設備，對污泥絮凝效果好，運行成本低。
4.重力脫水區配置*的布料器，是物料分布均勻，延長濾帶壽命。
5.具有超長的重力脫水區和楔型脫水區，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨去溢出。
6.輥系排列科學有序，重力脫水、楔型脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾。壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好，因此生產能力大，節能高效。
7.從進料到排出泥餅連續作業，自動化程度高，根據需要可設PLC接口，便于微機集中控制。
8.動力傳動機采用機械或變頻無級調速，調速范圍大，適應性廣。
9.設有可靠地反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。
10.采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行。
11操作安全可靠，采用紅外安全保護和*的緊急安全停車裝置。
12.可根據不同物料配置不同規格型號的濾帶，過濾精度高。

技術參數（僅供參考）：

生產過程衛生管理制度

1. 車間內一律不許存放個人物品。車間內消毒盆及消毒池 的消毒水要有專業人員負責定時更換。

2. 生產人員必須保持良好的個人衛生,不得留長指甲,勤 理發、勤洗澡、勤換衣服。工作時,不得涂指甲油,不 得佩戴飾物,不得將與生產無關的個人用品帶人車間。

3. 車間內禁止吸煙與吐痰,不得亂扔雜物。

4. 進入車間前, 必須穿戴整潔的工作服、 工作帽、 工作鞋, 工作服應遮住外衣,頭發不外露,并洗手消毒。

5. 上崗后,若處理被污染的食品或從事于生產無關的活 動,應重新洗手消毒,必須更換工作服方能重新上崗, 不得穿工作服、工作鞋進入廁所或離開車間。

6. 嚴禁在車間內吸煙、吃食物及其他有礙食品衛生的活 動。

7. 進入加工車間的其他人員(包括參觀人員)也應做好相 應的個人衛生工作后才能進入車間。

8. 各項工藝操作應在各方面均良好的情況下運行,防止變 質和受到微生物和有毒有害物質的污染。

9. 生產設備、工具、容器、場地等在使用前后均應*清 洗、消毒。維修、檢查設備時,不得污染食品。

10. 包裝應在良好狀態下進行,防止異物帶入食品。 11. 地面、墻壁四周、地下明溝要經常打掃,工作完畢或 交班時,要先將衛生工作做好,然后再下班或交班。

我們激情洋溢、渴望成功、積極進取，為了目標，我們奮勇向前；為了目標，我們勇往直前；為了目標，我們無畏無懼；為了目標，我們奮不顧身，為了目標，我們堅定不移；為了目標，我們絕不回頭；為了目標，我們引吭高歌。