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DMF-0.1電磁式煤氣安全切斷閥

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產品簡介

DMF-0.1電磁式煤氣安全切斷閥詳細資料：主要由電磁式啟動器和密封性能良好的蝶閥組合而合成

詳細介紹

DMF-0.1電磁式煤氣安全切斷閥詳細資料：

主要由電磁式啟動器和密封性能良好的蝶閥組合而合成。且有結構簡單、操作方便、工作可靠、切斷速度快和密封性能好等優點。密封圈一般為耐油橡膠，亦可提供聚四氟乙烯密封圈的特殊產品。

電磁式煤氣安全切斷閥工作特點：
1. 當閥門正常工作時,電源系統突然斷電切斷閥會自動快速切斷。
2. 閥門能夠電動開啟，提高自動化程度，減輕工人操作強度。
3. 閥門開啟過程中任意位置都能夠接受關閥指令，將閥門快速切斷。
4. 閥門控制回路接受外部聯鎖信號（壓力低、DCS、電器設備等信號）進行聯鎖運行，切斷煤氣，以滿足生產系統的安全運行要求。
5. 電磁機構工作電壓為24V DC安全電壓，提高系統安全性。
6. 功耗低。閥門開啟后電磁機構功率<45W，發熱量小，無噪聲。閥門長期工作性穩定可靠，電磁機構溫升<40。
使用方法：
1. 閥門初次安裝后，閥門應保持在關閉的位置上。檢查各部件是否正常，接線是否正確。
2. 閥門的接線正確時，給閥門控制箱通電，此時閥門關閉指示燈點亮，按下閥門開啟按鈕，閥門電動執行機構開始轉動，同時閥門關閉指示燈熄滅。
3. 閥門在電動執行機構的帶動下逐漸打開，當閥門全開時電磁機構得電，并帶動鎖定機構使閥門達到全開位置，鎖定機構自鎖，閥門開啟指示燈亮起，進入運行狀態。
4. 閥門手動關閉，需同時按下兩個關閉切斷閥按鈕，電磁機構失電，解除鎖定，重錘和重錘臂帶動閥板使閥門快速關閉，此時閥門關閉指示燈亮起。
5. 將聯鎖開關打到聯鎖位置，當外部連鎖信號到達時就會自動切斷閥。
6. 閥門開啟機構發生故障時，可以手動把重錘臂抬起，使閥門打開，進行正常的使用。
DMF電磁式煤氣安全切斷閥用途：
　　現代以煤氣為燃料的各種工業窯爐大多數均采用低壓煤氣燒咀，由專業風機提供燃空氣。大多數的窯爐還用了空氣予熱裝置。在生產過程中，一旦煤氣壓力過低、燒咀不能正常工作時，應立即將煤氣切斷并停轉風機，（特別情況除外）。這樣既可保證生產安全，又不至于使爐子迅速變冷。若煤氣未能及時切斷，煤氣尚有一定余壓，有可能通過燒咀的混合氣進入風管，特別是有予熱裝置的風管，由于溫度下降會形成一定負壓，更易使煤氣進入風管，而后在風管內或爐內形成爆炸性的混合物，當再次點火時往往會引起爆炸，釀成事故。這種情況曾屢有發生。本產品正是針對這些情況而開發設計的，是以煤氣為媒料的各種工業爐窯生產安全的理想設備。
　　煤氣發生低壓原因很多，其中也包括由于停電而引起的煤氣低壓，現在通用的煤氣切斷閥是由電機驅動的，停電時就無法動作，所以對因停電而引起的煤氣低壓，不能達到安全保護的作用。本產品克服這種缺點，同時切斷速度也大大高于電動切斷閥，更符合安全的要求。本產品亦可適用于有類似要求的其它場合。

DMF電磁式煤氣安全切斷閥主要由電磁式啟動器和密封性能良好的蝶閥組合而合成。且有結構簡單、操作方便、工作可靠、切斷速度快和密封性能好等優點。密封圈一般為耐油橡膠。

尺寸表：

DN	D1	D	D2	L	L1	L2	H	B	n-φd
100	170	205	145	127	360	250	460	10	4-12
150	225	260	200	140	510	250	510	14	8-18
200	280	315	252	152	465	250	565	14	8-18
250	335	370	310	165	520	280	620	16	12-18
300	395	435	362	178	580	300	670	16	12-23
350	445	485	412	190	630	300	720	16	12-23
400	495	535	162	216	680	300	770	20	16-23
450	550	590	518	222	740	300	820	20	16-23
500	600	640	570	229	780	300	860	22	16-23
600	705	755	670	267	895	320	960	22	20-25
700	810	860	775	292	1010	400	1060	22	24-25
800	920	975	880	318	1125	400	1150	22	24-30
900	1020	1075	980	330	1225	400	1250	24	24-30
1000	1120	1175	1080	410	1345	500	1360	24	28-30
1200	1340	1400	1295	470	1525	500	1500	24	32-34
1400	1560	1620	1510	530	1775	500	1800	24	36-34
1600	1760	1820	1710	600	1990	700	2100	24	40-41
1800	1970	2045	1970	670	2190	700	2350	24	40-41
2000	2180	2265	2110	760	2390	700	2600	24	48-48