燃?xì)饨^緣接頭制造安裝說(shuō)明

 絕緣接頭由下面各零件組成：上、下管、套筒、絕緣件、密封件、絕緣涂層。在絕緣接頭的上、下管對(duì)接端面間，夾有絕緣件和密封件，形成具有絕緣性能的雙密封結(jié)構(gòu)。
  套筒采用坡口焊接或與上導(dǎo)管直接焊接兩種形式，將絕緣件和上、下管牢固封裹在里 面，形成“密封容器”，從而既保證了良好的絕緣效果，又大大提高了絕緣結(jié)構(gòu)的承壓能力。 
  在長(zhǎng)輸管線中起著密封、防止發(fā)生電化學(xué)腐蝕的重要保護(hù)作用。就其結(jié)構(gòu)來(lái)看，主要由短節(jié)、鋼件法蘭、鋼件固定環(huán)、密封件、絕緣板、絕緣套和填充絕緣材料等組成，使之形成一個(gè)完整的密閉系統(tǒng)。

從密封件的類型來(lái)看，主要有O形圈密封、U形圈密封及“O形+U形”復(fù)合密封這三種密封結(jié)構(gòu)形式，雖然密封結(jié)構(gòu)不同，但它們都有相同的密封原理。其密封原理為：密封環(huán)在承受外界施加的預(yù)緊力的作用下，將產(chǎn)生彈性變形，達(dá)到所需的密封力，保證管道內(nèi)介質(zhì)不外漏。

燃?xì)饨^緣接頭制造安裝說(shuō)明

燃?xì)夤艿澜^緣接頭的安裝也要特別注意在陰極保護(hù)施工中，絕緣接頭的安裝使用曾出現(xiàn)過(guò)很多事故，比如新疆英買(mǎi)力氣田聯(lián)合處理站的絕緣接頭，在使用6個(gè)月后，壁厚26毫米的絕緣接頭腐蝕穿孔，就是因?yàn)楣軆?nèi)積水，受到陰極保護(hù)電流影響而造成的。以上說(shuō)明絕緣接頭的安裝位置，以及安裝方法都對(duì)整個(gè)陰極保護(hù)系統(tǒng)和被保護(hù)管道起著非常重要的作用。絕緣接頭應(yīng)該安裝在直管段，接頭兩側(cè)具有一定長(zhǎng)度的直管段，不能講絕緣接頭安裝在碰死口處。盡量避免絕緣接頭承受彎曲力。將絕緣接頭安裝在彎管處并在此處進(jìn)行管道連頭會(huì)造成絕緣接頭承受彎曲力，過(guò)大的彎曲力會(huì)導(dǎo)致絕緣接頭漏氣。

然后絕緣接頭施工方便，可靠性好。絕緣法蘭不宜埋地安裝，否則還要做整體絕緣防腐。絕緣接頭已逐步取代絕緣法蘭。絕緣法蘭的絕緣墊片及高強(qiáng)度絕緣套墊的電絕緣性能進(jìn)行絕緣法蘭兩邊的電絕緣進(jìn)行工作的。絕緣法蘭在進(jìn)行了陰極保護(hù)的輸配管網(wǎng)的樓幢閥處及需進(jìn)行電位分片隔離的埋地管閥井中使用。進(jìn)行埋地輸配管網(wǎng)的分片隔離可以較清楚地掌握各片管網(wǎng)的陰極保護(hù)情況；對(duì)陰極保護(hù)分片進(jìn)行評(píng)價(jià)，針對(duì)不同的陰極保護(hù)情況進(jìn)行處理；當(dāng)相鄰片的保護(hù)電位相同且達(dá)到保護(hù)電位要求時(shí)，可用跨條將絕緣法蘭兩邊連通進(jìn)行統(tǒng)一保護(hù)；當(dāng)相鄰片的保護(hù)電位相差較大時(shí)且有達(dá)不到保護(hù)電位要求的片時(shí)，可將達(dá)不到保護(hù)電位要求的片進(jìn)行特殊處理直至符合要求為止，以后再連片運(yùn)行。