迷你膜罐系列基于“分戶處理，自由組合”的設(shè)計里面，運用A+O+MBR膜的工藝，標準化罐體設(shè)計、制造，將處理單元模塊化。具有占地面積小、運行費用低、運輸方便、維護操作簡單、自動化程度高、標準化生產(chǎn)、靈活安裝、設(shè)計安裝調(diào)試風險小等優(yōu)點，適用于分戶式污水就地處理。出水水質(zhì)穩(wěn)定，污染物指標*優(yōu)于《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級標準A標準

工藝介紹、特點

迷你膜罐系列采用環(huán)形布水方式，污水進入缺氧罐，在氣提回流與進水的沖力作用下形成旋流，將膜池設(shè)置在缺氧中間，可以均勻布水，反應充分*。具有結(jié)構(gòu)緊湊、模塊化、占地面積小、運行費用低、運輸方便、自動化程度高、維護操作方便、脫氮效率高、出水水質(zhì)好、節(jié)能高效、自動化程度高、標準化生產(chǎn)、超低噪音、靈活安裝、設(shè)計安裝調(diào)試風險小等優(yōu)點。

①流化床態(tài)缺氧池

采用氣提回流和圓柱池型實現(xiàn)高效率脫氮。為防止過高溶解氧影響缺氧環(huán)境，在塔式結(jié)構(gòu)設(shè)置脫氧空間，確保缺氧池反硝化環(huán)境中溶解氧＜0.5mg/L，同時實現(xiàn)高效率脫氮，為了充分利用氣液混合流的動能，采用氣提切向流方式將氣液混合流動能轉(zhuǎn)換成缺氧池水體動能，實現(xiàn)缺氧池混合液攪拌，取代傳統(tǒng)攪拌機，達到節(jié)能降耗的效果。同時在脫氧罐內(nèi)投加PAC，利用微生物的絮凝效果，實現(xiàn)化學輔助除磷。同時罐體內(nèi)實現(xiàn)混合液處于流化態(tài)，無機物不易流入膜池，造成膜污染。

經(jīng)過實際運行，該工藝段具有以下優(yōu)勢：

1）充分利用氣提回流氣液混合動能，實現(xiàn)水力攪拌，達到節(jié)能降耗的效果。

2）污泥在罐體內(nèi)形成旋流，有利于污水與微生物的充分接觸，保證了脫氮效果。

3）采用氣提回流方式，無需在罐體內(nèi)設(shè)置動力設(shè)備，避免了推流攪拌裝置的檢修問題。

② MBR模塊（好氧）

經(jīng)過處理的污水，通過浸沒式超濾，超濾產(chǎn)水進入吸附除磷區(qū)超濾膜孔徑為0.01-0.1um，超濾膜材質(zhì)為PVDF，浸沒式超濾組件下方安裝有曝氣管道，在保證水體中有好氧細菌所需的高濃度溶解氧的前提下，對膜表面進行實時清洗，保證了膜通量的穩(wěn)定性；同時浸沒式超濾池中的高濃度污泥經(jīng)過污泥回流管道回流，進入反硝化池，降低膜池中的污泥濃度。