化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水表現(xiàn)為：排放量大、毒性大、有機物濃度高、含鹽量高、色度高、難降解化合物含量高、治理難度大,但同時廢水中也含有許多可利用的資源，而膜技術(shù)作為在化工領(lǐng)域的生產(chǎn)加工、節(jié)能降耗和清潔生產(chǎn)等方面發(fā)揮著重要。

化工廠污水處理設(shè)備技術(shù)特點：
(1) 反應(yīng)速率快，一般工業(yè)廢水只需要半小時至數(shù)小時；
(2) 作用有機污染物質(zhì)范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結(jié)構(gòu)的難除降解有機物質(zhì)等都有很好的降解效果;
(3) 工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩(wěn)定。處理過程中只消耗少量的微電解填料。填料只需定期添加無需更換，添加時直接投入即可。
(4)廢水經(jīng)微電解處理后會在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，并且不會對水造成二次污染；
(5)具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高廢水的可生化性。
(6)該方法可以達(dá)到化學(xué)沉淀除磷的效果，還可以通過還原除重金屬；
(7)對已建成未達(dá)標(biāo)的高濃度有機廢水處理工程，用該技術(shù)作為已建工程廢水的預(yù)處理，即可確保廢水處理后穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。也可將生產(chǎn)廢水中濃度較高的部分廢水單獨引出進行微電解處理。
(8) 該技術(shù)各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利于污泥的沉降和生物掛膜

化工廠污水處理設(shè)備工藝流程：
本項目采用“物化處理+生化處理+Fenton氧化+BAF"組合工藝對工業(yè)園區(qū)廢水進行處理，具體工藝流程如圖1所示。
園區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)廢水和生活污水入粗格柵提升泵房，經(jīng)粗格柵去除一些漂浮物，再提升至細(xì)格柵沉砂池，沉砂池采用旋流式，可有效地去除附著在砂粒表面的有機物。除砂后的污水進入反應(yīng)沉淀池，調(diào)至堿性，加PAC、PAM混凝沉淀去除懸浮固體和重金屬離子。
應(yīng)沉淀池后的廢水自流入水解酸化池，在此作廢水緩沖的同時進行將廢水中的大分子物質(zhì)進行分解，提高廢水可生化性，便于后續(xù)生化系統(tǒng)處理。
水解酸化出水進入缺氧池，利用缺氧環(huán)境進行硝化和反硝化作用處理污染物。缺氧池出水進入好氧池。好氧池中活性污泥，在鼓風(fēng)機曝氣的作用下，混合液得到足夠的溶解氧并使活性污泥和廢水充分接觸。廢水中的可溶性有機污染物為活性污泥所吸附并被存活在活性污泥上的微生物群體所分解。
經(jīng)過微生物的降解、硝化、反硝化等一系列復(fù)雜的微生物作用從而使廢水得到凈化。好氧池出水進入二沉池，沉淀池進一步降低出水中的有機物和SS，在沉淀池中進行泥水分離。
二沉池出水進入Fenton氧化反應(yīng)池，調(diào)節(jié)pH至酸性條件下通過加入雙氧水和，使難處理的有機物質(zhì)斷鏈分解，提高可生化性。
Fenton處理后的出水行pH調(diào)節(jié)，再通過加PAM進行混凝沉淀，去除懸浮固體。混凝后出水進入中間水池，由BAF提升泵提升至曝氣生物濾池，進一步對污水中的有機物進行好氧生物降解。曝氣生物濾池出水利用二氧化氯進行消毒，以滿足回用排放標(biāo)準(zhǔn)。
考慮園區(qū)產(chǎn)生的廢水水量水質(zhì)不穩(wěn)定，故污水站設(shè)置1座事故池，用于暫存突發(fā)事故排水。再通過事故池潛水泵提升到反應(yīng)沉淀池，與其他廢水混合后一同進入后續(xù)處理部分。
生化污泥和物化污泥進入污泥池，再經(jīng)帶式一體化壓濾機壓濾后將泥餅外運處置。污泥池的上清液和壓濾液回流至粗格柵提升泵房。